Miért válassza a fémvágást tömör fém alkatrészekhez?

A különböző anyagokból történő alkatrészek vágásával járó számos kihívással az anyagjellemzők teljes skáláján és minden fémtípuson kiválóan leküzdjük ezeket a kihívásokat. Például:

Helyesen végzett, pontos és sorjamentes keményfémek vágása könnyebb, mint lágy fémek vágása. Tudva, hogy milyen eszközöket és milyen folyamatokat és eljárásokat kell alkalmazni, módszereink megakadályozzák a lágy fémek elmozdulását, ami egyébként lehetetlen eltávolíthatatlan sorja képződését eredményezné.

Nemesfémek, például arany vagy ezüst vágásakor ugyanolyan fontos a fémrészek szűk tűréshatárig történő vágása, mint a maximális hozam elérése – és mindkét területen mindent szállítunk.

A nem rozsdamentes, nagy széntartalmú vasfémcsaládnál előforduló oxidáció (más néven rozsda) megelőzése érdekében pontosan olyan gondos anyagkezelést alkalmazunk, amely a vasfémek vágásakor szükséges.

Az olyan eljárások, mint a melegítés vagy hidegmegmunkálás, megváltoztathatják a fémek mágneses tulajdonságait; berendezéseink azonban nem kölcsönöznek ilyen hatásokat, és az általunk alkalmazott módszerek elkerülik a fém alkatrészek nem kívánt mágnesezését vagy lemágnesezését.

Míg a porozitás általában nem kapcsolódik fémekhez, a fémeken lévő bevonatok gyakran eltérő keménységűek és porozitásúak lehetnek. Módszereinket nem befolyásolják a bevonatok és a dielektrikumok sem; ezért a bevont fém alkatrészeket ugyanolyan pontossággal, sorjamentes eredménnyel és folyamattisztasággal tudjuk vágni, függetlenül attól, hogy a bevonat kemény vagy lágy, polimer vagy nem polimer.

A központi tendencia intézkedései rendkívül fontosak a feldolgozóipari ügyfelek számára, és itt is jeleskedünk. Ez azért van így, mert bár lehetséges a 100%-os emberi ellenőrzés – és valójában mi is kínáljuk, és kínáljuk a Metal Cuttingnél –, ez többletköltségekkel és jól ismert statisztikai pontatlanságokkal jár. Ezek magukban foglalják a feladat elvégzéséhez szükséges idő és emberek közvetlen költségeit, valamint az ellenőrzések elvégzését segítő berendezések beszerzésének és üzemeltetésének költségeit. Mivel az emberi ellenőrzés becslések szerint a legjobb esetben is 80%-os pontosságot biztosít, közvetett költségek is társulnak olyan kockázatokhoz, mint a minőségi problémák, a visszaküldött alkatrészek vagy a gyártó hírnevének és a vevői elégedettségnek a károsodása.

Ahelyett, hogy a 100%-os emberi ellenőrzéstől függnénk, olyan gépekkel rendelkezünk, amelyek az alkatrészek 100%-ának méretparamétereit 100%-os pontossággal képesek mérni. Ezen túlmenően a statisztikai folyamatvezérlés folyamataink egyik fő erőssége, amely lehetővé teszi számunkra, hogy tovább minimalizáljuk vagy teljesen kiküszöböljük az emberi kezelés szükségességét. A munkát végző gépeinkkel a magas Cpk és Ppk szűk tűréshatárú forgácsolásunk nemcsak elkerüli a folyamat károsodását, hanem magas szintű pontosságot, ismételhetőséget és megbízhatóságot is biztosít.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha szüksége van: zhang@pride-cnc.com