Egyedi CNC megmunkálási szolgáltatás online
Kérjen azonnali árajánlatotegyedi fém és műanyag alkatrészekhez online CNC megmunkálási szolgáltatásunkkal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk gyorsan életre kelteni ötleteit, a prototípusoktól a gyártási alkatrészekig, mindezt néhány nap alatt. ISO 9001:2015 és ISO 13485 szabvány szerint tanúsítva.
-
0,08 mmMiro megmunkálás
-
20+Éves tapasztalat


Minőség Assurance
Az ISO 9001:2015 és ISO 13485 tanúsítvánnyal a Pride kiváló minőséget biztosít. Ellenőrzéseket, nyomon követhetőséget, anyagtanúsítványokat és megfelelőségi tanúsítványokat kínálunk.
Precizitás kicsibenAlkatrészek
Kiemelkedünk az ultra-kis alkatrészek megmunkálásában, olyan apró átmérőket érünk el, mint 0.08 mm-es, és 0,001 mm-ig terjedő pontossággal, fejlett japán Mazak gépekkel.
RugalmasOpciók
Fémek és műanyagok gyors CNC megmunkálását biztosítjuk rugalmas gyártási és szállítási lehetőségekkel az Ön igényeinek megfelelően. Lépjen kapcsolatba velünk árajánlatokért, átfutási időkért és a tervezési visszajelzésért.
Sokoldalú CNCSzolgáltatások
A Pride egyedi online CNC megmunkálást kínál bármilyen egyszerű vagy összetett tervezéshez. A gyors prototípusoktól a teljes körű gyártásig mindent kezelünk, biztosítva a zökkenőmentes kiszolgálást az elejétől a végéig.
Miért válassza a Pride-ot egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásokhoz?
Négy ok, amiért minket választ
Személyre szabott, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtson
A Pride egyedi online CNC-megmunkálási szolgáltatást kínál mérnökök, termékfejlesztők és tervezők számára, az egyszerűtől a bonyolultig bármilyen tervezési megoldást. Gyors prototípus-készítést, kis tételes megmunkálást és nagy volumenű gyártást biztosítunk, minden megrendelést az elejétől a végéig kezelünk. Lépjen kapcsolatba velünk az árakkal, az átfutási időkkel és a tervezési visszajelzésekkel kapcsolatban.
Szolgáltatásaink fémekre és műanyagokra egyaránt kiterjednek, rugalmas gyártási és szállítási lehetőségekkel. A kiváló minőségű alkatrészeket ISO 9001:2015 és ISO 13485 tanúsítványainkkal biztosítjuk, amelyek ellenőrzéseket, nyomon követhetőséget és anyagtanúsítványokat kínálnak. Az ultra-kis alkatrészekre specializálódva fejlett japán Mazak gépekkel 0,08 mm-es átmérőt és 0,001 mm-es pontosságot érünk el.

Mi az a CNC megmunkálás?
A CNC-megmunkálás (számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás) olyan gyártási folyamat, amelyben előre programozott számítógépes szoftver vezérli a gépek és szerszámok, például köszörűk, eszterga- és esztergagépek mozgását. Ez a technológia lehetővé teszi az anyagok, például fém, műanyag, fa és kompozitok precíz vágását, formázását és formázását egyedi tervezésű alkatrészekké és alkatrészekké, lehetővé téve a különböző alkatrészek és prototípusok nagy pontosságú létrehozását.
Egyedi CNC megmunkálás különféle iparágakban
A CNC gépek szinte bármilyen fémötvözetet és merev műanyagot képesek pontosan vágni, így ideálisak egyedi alkatrészek előállításához olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az orvostudomány, a robotika, az elektronika stb. A CNC gépészek a mechanikai tervezés, a műszaki rajzok, a matematika és a programozási ismeretek keverékét használják a nyersanyagok alapvető alkatrészekké, például kritikus repülőgép- vagy autóalkatrészekké alakításához. A Pride egyedi CNC megmunkálási szolgáltatása leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, és kiváló minőségű prototípusok és alkatrészek széles körű alkalmazásokhoz.






Egyedi CNC megmunkálási szolgáltatások
CNC megmunkálási tűrések
Minimális alkatrészméret
{{0}},003" (0,08 mm)
Precíziós tűréshatárok
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Normál átfutási idő
7 munkanapokon a mintákért,15munkanapokon a tömeggyártáshoz.
Szálak és menetes lyukak
A Pride bármilyen szabványos menetméretet képes kezelni, és egyedi meneteket is megmunkál. Az egyéni szálak kézi árajánlat-ellenőrzést igényelnek.
Edge Állapot
Alapértelmezés szerint az éles szélek töröttek és sorjázottak.
Felületi kidolgozás
A szabványos kivitel Ra 1.6-3.2 vagy jobb megmunkálású. Az ajánlattétel során további simítási lehetőségek adhatók meg.
Fém CNC megmunkáló anyagok
|
CNC megmunkálási alumíniumötvözetek |
Alumínium 6061 Alumínium 5052 Alumínium 2024 Alumínium 6063 Alumínium 7050 Alumínium 7075 Alumínium MIC-6 |
|
CNC megmunkálás rézötvözetek |
Réz 101 Réz C110 |
|
CNC megmunkálási bronzötvözetek |
Réz C932 |
|
CNC megmunkálás sárgarézötvözetek |
Réz 260 Réz 360 |
|
CNC megmunkálás rozsdamentes acélötvözetek |
Nitronic 60 (218 SS) Rozsdamentes acél 15-5 Rozsdamentes acél 17-4 Rozsdamentes acél 18-8 Rozsdamentes acél 303 Rozsdamentes acél 316/316L Rozsdamentes acél 416 Rozsdamentes acél 410 Rozsdamentes acél 420 Rozsdamentes acél 440C |
|
CNC megmunkálási acélötvözetek |
Acél 1018 Acél 1215 Acél 4130 Acél 4140 Acél 4140PH Acél 4340 A2 szerszámacél O1 szerszámacél |
|
CNC megmunkálás titánötvözetek |
Titán (2. osztály) Titán (5. osztály) |
|
CNC megmunkálás cinkötvözetek |
Cink ötvözet |
|
Szokás |
Ha nem találja meg a szükséges anyagkészletet, 10,{1}} gépműhelyből álló hálózatunkon keresztül további ötvözetek és temperáló anyagok beszerzését tudjuk biztosítani. Egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot, és elküldheti árajánlatát kézi ellenőrzésre. Szakértő gyártó csapatunk ezután megkeresi, hogy segítsen Önnek. |
Műanyag CNC megmunkáló anyagok
|
ABS |
Az ABS egy nagy szilárdságú műszaki műanyag, amelyet széles körben használnak számos kereskedelmi termékben kiváló tartósságának, ütésállóságának és könnyű feldolgozhatóságának köszönhetően. Gyakran megtalálható a fogyasztói elektronikában, az autóalkatrészekben és a háztartási cikkekben. |
|
Akril |
Az akril átlátszó, üvegszerű műanyag, amely kiváló tisztaságáról és tartósságáról ismert. Jó kopásállóságot biztosít, így beltéri és kültéri alkalmazásokhoz egyaránt ideális. Az általános felhasználási területek közé tartoznak a táblák, a vitrinek és a védőkorlátok. |
|
Delrin (acetál) |
Acetál Delrin 150 Delrin 100 A Delrin (acetál) egy nagy teljesítményű gyanta, amely kiváló nedvességállóságáról, nagy kopásállóságáról és alacsony súrlódási tulajdonságairól ismert. Különböző minőségben kapható, mint például a Delrin 150 és a Delrin 100, így ideális a tartósságot és pontosságot igénylő alkalmazásokhoz, mint például fogaskerekek, csapágyak és mechanikai alkatrészek. |
|
Garolit |
Garolite G10 (FR4) Garolite G10 (nem FR) Garolite G11 (FR5) A G10 (FR4), G10 (nem FR) és G11 (FR5) minőségben kapható Garolite egy üvegszálas szövettel megerősített epoxigyantából készült, nagy szilárdságú anyag. Az epoxi-minőségű ipari laminátum vagy fenol néven is ismert Garolite kiváló szilárdsága, alacsony nedvességelnyelő képessége és elektromos szigetelő tulajdonságai miatt ideális elektromos, mechanikai és szerkezeti alkalmazásokhoz. |
|
HDPE |
A HDPE vagy nagy sűrűségű polietilén egy tartós műanyag, amely kiváló nedvesség- és vegyszerállóságáról, valamint jó ütésállóságáról ismert. Kiválóan alkalmas kültéri használatra, és gyakran használják vízzáró tartályokban, tömítésekben és egyéb olyan termékekben, amelyek erős környezetvédelmet igényelnek. Ezenkívül a HDPE kiváló UV-állóságot biztosít, így ideális hosszú távú használatra zord körülmények között. |
|
Nylon 6/6 |
A nylon 6/6 fokozott mechanikai szilárdságot és merevséget, valamint kiváló hőstabilitást és vegyszerállóságot biztosít. Ez a sokoldalú anyag kiválóan alkalmas igényes alkalmazásokhoz, beleértve az ipari alkatrészeket, autóalkatrészeket és a nagy igénybevételnek kitett környezeteket. Tartóssága és szívóssága megbízható választássá teszi mind szerkezeti, mind funkcionális felhasználásra. |
|
PC (polikarbonát) |
A polikarbonát (PC) közel kétszer akkora szakítószilárdsággal büszkélkedhet, mint az ABS, és kivételes mechanikai és szerkezeti tulajdonságokat kínál. Kiváló ütésállósága és stabilitása miatt kedvelt anyag az olyan igényes területeken, mint az autóipar, a repülőgépipar és az elektronika. A polikarbonát optikai tisztasága és magas hőmérsékleti ellenállása miatt is nagyra értékelik, így ideális a tartósságot, átlátszóságot és hőstabilitást igénylő alkalmazásokhoz. |
|
KANDIKÁL |
KANDIKÁL PEEK (USP VI. osztály, TECAPEEK) PEEK GF30 A PEEK (poliéter-éterketon) kiemelkedő szakítószilárdságáról híres, és gyakran használják a fém alkatrészek könnyű alternatívájaként magas hőmérsékletű, nagy igénybevételnek kitett környezetben. Az olyan változatokban kapható, mint a PEEK (USP VI. osztályú TECAPEEK) és a PEEK GF30, ez a fejlett polimer kiválóan ellenáll a vegyszereknek, a kopásnak és a nedvességnek. A PEEK kivételes mechanikai tulajdonságai és méretstabilitása ideálissá teszik az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvosi eszközök, igényes alkalmazásokhoz. |
|
Polipropilén |
A polipropilén egy sokoldalú műanyag, amely kiváló elektromos tulajdonságairól és minimális nedvességfelvételéről ismert. Erősségét kis terhelés mellett is megőrzi széles hőmérséklet-tartományban, így alkalmas különféle alkalmazásokra. Ezenkívül a polipropilén olyan alkatrészekké alakítható, amelyek vegyi anyagokkal és korrózióval szembeni ellenálló képességet igényelnek, így ideális ipari és orvosi felhasználásra, ahol a tartósság és a megbízhatóság elengedhetetlen. |
|
PTFE (teflon) |
A PTFE (teflon) a legtöbb műanyagon felülmúlja vegyszerállóságát és szélsőséges hőmérsékleti teljesítményét. Sokféle oldószernek és durva vegyszernek ellenáll, így kiválóan alkalmas az igényes ipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a PTFE egy kivételes elektromos szigetelő, amely megbízható teljesítményt nyújt különféle elektronikus és elektromos alkalmazásokban. Tapadásmentes tulajdonságai és alacsony súrlódása ideálissá teszik tömítésekben, tömítésekben és csapágyakban való használatra, ahol a tartósság és a teljesítmény döntő fontosságú. |
|
UHMW PE |
Az UHMW PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) egy sokoldalú, általános célú anyag, amely kivételes kopás- és korrózióállóságáról ismert. Az alacsony felületi súrlódást nagy ütésállósággal és kiemelkedő vegyszerállósággal ötvözi, így ideális az igényes alkalmazásokhoz. Az UHMW PE kiváló tartóssággal is büszkélkedhet, és nem szívja fel a nedvességet, így biztosítja a hosszú távú teljesítményt mind ipari, mind nagy igénybevételnek kitett környezetben. Egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően különféle alkalmazásokban használható, beleértve a szállítószalagokat, a védőbetéteket és a kopásálló alkatrészeket. |
|
PVC |
A polivinil-klorid (PVC Type 1) egy rendkívül vegyszerálló szintetikus műanyag, amelyet széles körben használnak olyan környezetben, ahol gyakori a folyadékoknak való kitettség, vagy ahol elektromos szigetelésre van szükség. A tartósságáról és alacsony költségéről ismert PVC kiválóan ellenáll a korróziónak, a vegyszereknek és a nedvességnek, így számos alkalmazásra alkalmas, beleértve a csőrendszereket, az elektromos szigetelést és a védőbevonatokat. Sokoldalúsága kiterjed az építőanyagokra, orvosi eszközökre és különféle ipari alkatrészekre is. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 Az ULTEM (poliéterimid), beleértve az ULTEM 1000 és ULTEM 2300 minőségeket is, egy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag, amely merevségéről és szilárdságáról ismert. Az ULTEM kiváló dielektromos szilárdságot kínál, így kiváló elektromos szigetelő. Vegyszerállósága, könnyű tisztíthatósága és minimális nedvességfelvétele tovább javítja az orvosi alkalmazásokhoz, valamint a repülőgépiparban, az autóiparban és az ipari alkalmazásokban való alkalmazhatóságát. Az ULTEM robusztus tulajdonságai megbízható teljesítményt biztosítanak igényes környezetben és kritikus alkalmazásokban. |
|
Egyedi CNC |
Hálózatunkon keresztül további CNC műanyagokat tudunk beszerezni. Ha nem találja a szükséges anyagot, vegye fel velünk a kapcsolatot, és küldje el árajánlatát kézi ellenőrzésre, és csapatunk segít Önnek. |
CNC megmunkálási felületek
| Normál (marás) | Ez a befejezési lehetőség kínálja a leggyorsabb átfutási időt. A megmunkált részeken látható szerszámnyomok, éles szélek és sorja találhatók, amelyek kérésre eltávolíthatók. |
|
Bead Blast |
Az alkatrész felülete sima, matt textúrájú. |
|
Lezuhant |
Ez a kötegelt eljárás vibrációs közeget használ az éles élek kisimításához és a sorja eltávolításához a CNC alkatrészekről. Eltünteti a gépnyomokat a külső felületeken is. A 8"-nál nagyobb alkatrészeket manuálisan ellenőrizni kell. |
|
Eloxált (II. vagy III. típusú) |
|
|
Titán eloxálás |
Ez az AMS{0}} Type 2 specifikációt követő felületkezelés, amely Tiodize néven is ismert, növeli a titán alkatrészek fáradási szilárdságát és kopásállóságát. Az űrrepülésben és az orvosi eszközök gyártásában általánosan használt titán eloxált felületek idővel fakulhatnak, és nem pigmentált vagy színes változatban is elérhetők. |
|
PTFE impregnált kemény eloxálás |
Ez a kemény bevonatú eloxálási eljárás PTFE-t ágyaz be, hogy önkenő, száraz érintkezési felületet hozzon létre, miközben megőrzi a 3-as típusú kemény bevonat eloxálásának védő tulajdonságait. Alkalmas alumíniumötvözetekhez vagy titánhoz, ez a felület növeli a termék élettartamát. Megfelel az AMS-2482 Type 1 Hard Coat Eloxing with Teflon (nem festett) követelményeinek. |
|
Chem Film (kromát konverziós bevonat) |
Ez a bevonat korrózióállóságot és jó vezetőképességet biztosít, és festékalapként szolgálhat. Általában sárga vagy arany színt hagy maga után, és minimális vastagságot ad hozzá, {{0}},00001" és 0,00004" között. A Chem Film megfelel a MIL-DTL-5541, I/II típusú szabványoknak. |
|
Passziválás |
Növeli a 200 és 300-as sorozatú rozsdamentes acélok, valamint a csapadékban edzett korrózióálló acélok korrózióállóságát. A hozzáadott vastagság elhanyagolható, körülbelül 0,0000001". A passziválás megfelel az olyan szabványoknak, mint az ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 vagy AMS 2700. |
|
Púderfesték |
Ez a folyamat abból áll, hogy porfestéket szórnak egy részre, majd sütőben megsütik. Az eredmény egy erős, tartós réteg, amely a hagyományos festési módokhoz képest jobban ellenáll a kopásnak és a korróziónak. A kívánt esztétika eléréséhez széles színválaszték áll rendelkezésre. |
|
Elektropolírozás |
Ez az elektrokémiai eljárás megtisztítja az acél alkatrészeket, javítva azok megjelenését a fém fényesebbé tételével és a korrózió csökkentésével. Körülbelül {{0}},0001-0,0025"-ot távolít el a fémfelületből. Az elektropolírozás megfelel az ASTM B912-02 szabványoknak. |
|
Elektromos nikkelezés |
Ez az eljárás egységes nikkel bevonatot alkalmaz, amely véd a korróziótól, oxidációtól és kopástól a szabálytalan felületeken. A kész alkatrész fényes megjelenésű, a bevonat vastagsága 0,0001". Az elektromentes nikkelezés megfelel a MIL-C-26074 szabványoknak. |
|
Ezüst bevonat |
Az ezüstbevonat kiváló forraszthatóságot és elektromos vezetőképességet biztosít, de hajlamos a szennyeződésre. Megfelel az AMS QQ-S-365D szabványoknak, vastagsága 0.00002" és 0,0003" között van. |
|
Aranyozás |
Az aranyozás erősen ellenáll a korróziónak és a foltoknak, valamint kiváló forraszthatóságot biztosít. Általában a MIL-G-45204 és az ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 előírásokat követi. A vastagság 0.00002" és 0,00005" között van. |
|
Cink bevonat |
Ez az eljárás egységes cinkbevonatot alkalmaz, amely véd a korróziótól, az oxidációtól és a kopástól a szabálytalan felületeken. Megfelel az ASTM B{0}} szabványoknak. |
CNC megmunkálás GYIK
Hogyan működik a CNC megmunkálás?
A CNC megmunkálás egy kivonó gyártási folyamat, ahol az anyagot eltávolítják az alapanyagból, hogy elérjék a kívánt végső formát. Ez magában foglalja a lyukak, hornyok és utak fúrását, valamint a fémalapanyag különféle formákba való alakítását, különböző kúpokkal, átmérőkkel és profilokkal.
A kivonó gyártás során a végső formát az anyag eltávolításával érik el, ellentétben az additív gyártással, amely anyagrétegeket épít fel, hogy formákat hozzon létre, vagy a fröccsöntéssel, amelynek során az anyagot egy formába injektálják, hogy formát alakítsanak ki.
A CNC megmunkálás rendkívül sokoldalú, és számos anyaggal dolgozhat, beleértve a fémeket, műanyagokat, fát, üveget, habot és kompozitokat. Ez az alkalmazkodóképesség a CNC megmunkálást népszerű választássá tette a különböző iparágakban, lehetővé téve a tervezők és mérnökök számára, hogy precízen és hatékonyan készítsenek termékeket.
Miben különbözik a CNC megmunkálás a hagyományos megmunkálástól?
A hagyományos megmunkálás során egy képzett gépész manuálisan működtet egy gépet fém vágására vagy formázására a műszaki rajzok vagy tervrajzok specifikációi szerint. Olyan eszközöket használnak, mint a forgókerekek, tárcsák, kapcsolók, tokmányok, satut és különféle edzett acélból, keményfémből vagy ipari gyémántból készült vágószerszámokat, valamint mérőműszereket a pontosság biztosítására.
A CNC megmunkálás viszont számítógépes numerikus vezérléssel automatizálja ezeket a folyamatokat. Bár ugyanazokat a funkciókat látja el, mint a hagyományos megmunkálás – például vágás, fúrás, marás, fúrás és köszörülés –, kézi vezérlés helyett programozott utasításokra támaszkodik. A CNC gépeket kód vezérli, és folyamatosan képesek fenntartani a nagy pontosságot, akár az első, akár az 500. alkatrészről van szó. Ezt a módszert széles körben használják a digitális gyártásban, és könnyen beállítható a módosításokhoz és a különböző anyagokhoz.
A CNC-megmunkálás nagymértékben felváltotta a hagyományos megmunkálást számos gyártási, gyártási és ipari termelési környezetben, kiváló pontosságának és hatékonyságának köszönhetően. Matematikai koordinátákat és számítási teljesítményt, különösen derékszögű koordinátákat használ a forgácsolószerszámok nagy pontosságú irányításához. A gép leolvassa a koordinátákat egy digitális tervből, és ezek alapján hajtja végre a műveleteket, biztosítva a következetes és pontos eredményeket.
Milyen iparágakban alkalmazzák a CNC megmunkálást?
A CNC megmunkálást számos iparágban használják. Elterjedt a repülőgépiparban, az autóiparban, a fogyasztói elektronikában, a robotikában és a mezőgazdaságban, különösen fémalkatrészek előállítására. Ezenkívül a CNC-megmunkálást széles körben használják az orvosi eszközökben, a háztartási cikkekben, az energetikában, valamint az olaj- és gázszektorban. Sokoldalúsága miatt ez az egyik legszélesebb körben alkalmazott gyártási folyamat világszerte.
Milyen tűréshatárai vannak a megmunkált alkatrészekre?
- A fémek helyi tűréshatárai jellemzően +,003"/-.003" és +/- 0.007" műanyagok esetében, eltérések lehetségesek a nagyobb alkatrészeknél, különösen a hőkezelés utáni síkság megőrzése esetén.
- A CNC-alkatrészek „As Milled” felületkezelése legalább 1-es Ra felületi minőséget ér el.6-3.2.
- Minden gyártott alkatrész betartja a {{0}},007" mérettűrést és a 0,5 fokos szögtűrést.
- Az idézett CAD-modellben kifejezetten nem azonosított menetes furatok az adott modellben meghatározott átmérőkre megmunkálhatók.
- Felületkezelések, mint például eloxálás, szemcseszórás, iridit vagy porbevonat csak akkor alkalmazhatók, ha azokat külön megrendelték és elismerték.
Mi a CNC megmunkálás története?
A CNC (Computer Numerical Control) megmunkálás története az 1940-es és 1950-es évekre nyúlik vissza, amikor az első numerikus vezérlőgépeket kifejlesztették. Ezek a korai gépek lyukszalagot használtak adatbeviteli módszerként, ami lehetővé tette a kezelők számára, hogy a kézi módszereknél nagyobb pontossággal vezéreljék a szerszámgépeket.
Az 1960-as években a számítógépek megmunkálási folyamatokba való integrálása a CNC gépek kifejlesztéséhez vezetett, amelyek a lyukszalagot digitális utasításokkal helyettesítették. Ez a fejlesztés forradalmasította a gyártást, lehetővé téve az összetett alkatrészek nagy pontosságú és ismételhetőségű gyártását.
Az évtizedek során a CNC megmunkálás tovább fejlődött, a szoftverek, az automatizálás és a gépi képességek javulásával. Manapság a CNC gépek elengedhetetlenek az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az elektronika és az orvosi eszközök, lehetővé téve bonyolult és jó minőségű alkatrészek hatékony előállítását. A technológia folyamatosan fejlődik, és magában foglalja az AI-t, az IoT-t és más innovációkat a gyártási folyamatok továbbfejlesztése érdekében.
Mik az Ön CNC megmunkálási és esztergálási képességei?
A Pride kiterjedt CNC megmunkálási képességeket kínál házon belüli szolgáltatásainkon és gyártási partnerhálózatán keresztül. Íme néhány iránymutatás az általunk kezelhető minimális gépméretre vonatkozóan, de ha ajánlata különös figyelmet igényel, kérjen árajánlat-ellenőrzést, hogy ki tudjuk értékelni!
‣ {{0}}Tengelymegmunkálás 0,03 hüvelykig
‣ 4-Tengelymegmunkálás 2″-ig
‣ 3-Tengelymegmunkálás 4 hüvelykig
‣ Kettős orsós esztergagépek 4 hüvelykes lengővel, 2 hüvelykes minimális átmérővel és 1 hüvelykes tokkal
‣ Huzal EDM 1″ alkatrészmélységgel
Milyen ellenőrzési lehetőségei vannak a CNC megmunkálásnak?
Hat különböző ellenőrzési lehetőséget kínálunk. Minden megmunkált és fémlemez alkatrész standard vizsgálaton esik át, melyet az alkatrészár és a szállítási idő is tartalmaz.
Ellenőrzési lehetőségeink például az alapvető szemrevételezéstől a CMM (Coordinate Measuring Machines) segítségével végzett részletes méretvizsgálatokig terjednek. Legyen szó első cikkellenőrzésről, 100%-os ellenőrzésről vagy speciális tanúsítványról, mi mindenben megtalálod.
Kínál gyorsesztergálású CNC megmunkálást?
Teljesen! Gyors átfutási időt biztosítunk a gyorsan forgatható alkatrészekhez, amelyek közül sok mindössze 3-4 napon belül elérhető. Gyorsítási lehetőséget is kínálunk, és csapatunk szorosan együttműködik Önnel a legsürgősebb határidők betartása érdekében.
Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük projektjét és kérjen árajánlatot. Csapatunk készen áll az Ön igényeinek megfelelő precizitás és minőség nyújtására. Valósítsuk meg elképzeléseit!
A címünk
3rd Floor, Block 58, Changxing Industrial Park, Changzhen St., Guangming District, Shenzhen, Guangdong tartomány, Kína
Telefonszám
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com

Minőségi termékeink és testreszabott szolgáltatásaink miatt jól ismertek vagyunk Kína egyik vezető cnc-gyártójaként és beszállítójaként. Nyugodtan nagykereskedjen Kínában gyártott cnc-t gyárunkból.





