Levágás és grooving különböző anyagokhoz

 

A küszöb- és grooving műveletekről az anyagtulajdonságok nagymértékben befolyásolják a szerszám kiválasztását, a geometria beillesztését és a megmunkálási stratégiát. Ez a cikk felvázolja a különféle anyagok megmunkálásának ajánlott megközelítését, ideértve a színesfémeket, a magas hőmérsékletű ötvözeteket, a titánötvözeteket és az edzett alkatrészeket.

 

Az alumínium és a színesfémek kivágását és barázdáját

 

▲ 1. ábraAlumínium levágása és groove

 

A színesfémek, például az alumínium, a réz és a sárgaréz, viszonylag puha anyagok. Bizonyos alumíniumötvözetek-különösen a magas szilícium (SI) tartalommal rendelkezők, például a 13% -os Si-CAN rendkívül koptatóak. Az ilyen anyagok esetében az éles vágóélekkel rendelkező betétek elengedhetetlenek a nagy vágási sebesség és a hosszú szerszám élettartama eléréséhez.

 

A RO-stílusú geometriahoz hasonló éles vágóélek előállításához általában a földbetétek széleire van szükség. Az ajánlott fokozat nem bevont vagy enyhén bevont karbid, hogy csökkentse a súrlódást és a kopást. Kiváló felületi minőséget igénylő alkatrészek esetén a polikristályos gyémánt (PCD) billentéses betétek nagyon ajánlottak. Ezek az eszközök lehetővé teszik a nagysebességű megmunkálást, kiváló szerszám élettartammal és finom kivitelekkel.

 

 

II. A hőálló szuperötvözetek (HRSA) kivágása és barázdása

 

▲ 2. ábraA HRSA kivágása és barázdása

 

A HRSA-k általában három csoportra vannak osztva: nikkel-alapú, vas-alapú és kobalt-alapú ötvözetek. Minden csoportnak megkülönböztetett fizikai tulajdonságai és megmunkálási viselkedése van. A hőkezelések, például az izzítás vagy az öregedés jelentősen befolyásolják a megmunkálhatóságot, az anyagi keménység a kezelési folyamattól függően 150 és 440 HB között változik.

 

Általában véve a HRSA -kat nehezebb gépelni, mint a hagyományos acélok és a rozsdamentes acélok. Az optimális teljesítmény érdekében az ajánlott beszúrási geometriák -GF és -TF típusok. Ha nagy vágási sebességre van szükség, a kerámia betétek jelentősen javíthatják a termelékenységet, a magas hőmérsékletű ellenállásuk és a kopás teljesítményének köszönhetően.

 

 

III, a titánötvözetek kivágása és groovingja

 

▲ 3. ábraA titánötvözetek kivágása és hornyolása

 

A titánötvözeteket gyakran lágyítás vagy oldat és öregedési kezelés után megmunkálják, így a keménységi értékek 250 és 440 HB között vannak. Ezek az anyagok még nagyobb kihívást jelentenek a gép számára, mint a hagyományos acélok vagy a rozsdamentes acélok, és nagyobb igényeket tesznek a vágószerszámokra.

 

Javasoljuk, hogy a bevonat nélküli karbid betéteket éles vágóélekkel, például a -GF geometriájúakkal rendelkezzen. Mivel a titán hajlamos a hosszú, folyamatos chips kialakulására, a hatékony chip -szabályozás elengedhetetlen. A hatékony chip-törés és az eszköz élettartamának meghosszabbítása érdekében erősen ajánlott a nagynyomású hűtőfolyadék-rendszerek használata a gépen.

 

 

IV kemény alkatrész -megmunkálás

 

▲ 4. ábraKemény alkatrész -megmunkálás

 

A modern gyártás egyre inkább teljes megmunkálást igényel egyetlen beállításban, ami növeli a kemény alkatrész -fordulás iránti igényt. Ilyen alkalmazásokban a vágószerszámú anyagok, például a köbös bór -nitrid (CBN) jelentősen növelik a termelékenységet a hagyományos őrlés helyettesítésével.

 

A CBN-szerszámok képesek egyaránt átmenő és indukciós alkatrészeket, keménységi szintek 50-65 órás között. A grooving műveletekhez a geometriai betétek ajánlottak, míg a -Re geometriai betétek alkalmas a profilozáshoz. A kis fúrásokhoz ideális a CBN-hegyes grooving betétek. Ezeket az eszközöket mind a folyamatos, mind a megszakított vágáshoz tervezték, kiváló felületi felületet és szűk méretű pontosságot kínálva.