Melyek a kiváló minőségű precíziós fémfeldolgozás követelményei[2]

Másodszor, a precíziós fémfeldolgozás gyártási és feldolgozási technológiája

(1) Rajzrajzok rajzolása

Az alkatrészek és a sajtolópok tervezési elemzése elemzi a bélyegzési alkatrészek rajza alapján a bélyegzési alkatrészek alakjellemzőit, specifikációit, specifikációit, pontossági szabványait, nyersanyagméreteit és szakítószilárdságát, valamint a rendelkezésre álló bélyegzőgép-specifikációkat és a penészfeldolgozási feltételeket. Gyártási tételek és egyéb alapvető elemek, és elemzi a bélyegzés folyamatképességét alkatrészek.

(2) Egyértelmű folyamatterv

Az egyes gyártási technológiai paraméterek kiszámítása alapvetően a bélyegzési folyamat elemzésén alapul. A berendezések kihasználtságának, a penészfeldolgozás nehézségi szintjének és az életszintnek, a könnyű használatnak és a biztonsági szintnek a aspektusaiból a szabványosítási elemzést végezzük a gyártási technológia és a penésztervezés jellemzőinek kiszűrésére. A legfontosabb pontoknál a tartalom tartalmazza a folyamat jellemzőit, a gyártási folyamatok számát, a műveletek sorrendjét és az összetételi formát stb., és egyértelműen meghatározza a jelenlegi termelési szabványokra alkalmazandó megfelelő tervet.

(3) Gyártási műszaki paraméterek beállítása

A gyártási műszaki paraméterek a folyamatterv kialakításán alapuló adatokra vonatkoznak, mint például a különböző alakítási együtthatók (rajzi együttható, kiduzzadó együttható stb.), az alkatrészrajzolási specifikációk és azok ütési ereje, alakítási erő stb. Kétféle számítás létezik. Az első az, hogy a folyamat paraméterei pontosabban kiszámíthatók, mint például az alkatrészek elrendezéséhez szükséges nyersanyagok kijuttatási sebessége, a lyukasztó nyomásközép, a munkadarab terület stb.; a második az, hogy a folyamat paraméterei csak közelítődnek, mint általában alakítóerő hajlításhoz vagy mélyhúzáshoz, lapos előírások az összetett alkatrészekre és vakokstb.

(4) Válassza ki a sajtoló szerszámgépet

Határozza meg a sajtolószerszám-gépet az elvégzendő bélyegzési folyamat jellemzői, valamint a különböző sajtolószerszám-gépek ereje és energiajellemzői szerint, kövesse a deformációs erő, a deformációs munka, a penészzáró magasság-szélesség arány és a kontúrspecifikációk sajátos elveit, amelyek az alkatrészek feldolgozásához szükségesek, és illeszkedik a vállalathoz A jelenlegi gépállapot a géptípus és a hajóűrtartalom és a mennyiség ésszerűen történő kiválasztása.

A kompresszor nyomásérzékelőjának feldolgozása

3. Sajtolóolaj kiválasztása precíziós fémfeldolgozáshoz

bélyegzés olaj létfontosságú szerepet játszik a bélyegzési folyamat. A kiváló hűtési jellemzők és az extrém nyomáskopáselleni teljesítmény minőségi ugrást tett a forma élettartamának és a munkadarab pontosságának javítása érdekében.

(1) Alacsony széntartalmú acél sajtolóolaj kiválasztása

Kiválasztásakor bélyegzés olaj szénacéllemez, az első dolog, hogy fordítson figyelmet a viszkozitása a rajzolaj. Az optimális viszkozitást a gyártási technológia nehézségi tényezője és zsírtalanítási szabványa határozza meg.

(2) Horganyzott acél sajtolóolaj kiválasztása

A klóralapú adalékokkal való kémiai reakció miatt a horganyzott acéllemeznek figyelmet kell fordítania arra a problémára, hogy a klórtípusú sajtoló olaj fehér rozsdát termel a sajtolóolaj kiválasztásakor. A bélyegzés után a lehető leghamarabb zsírtalanítsa.

(3) Rozsdamentes acél sajtolóolaj kiválasztása

Rozsdamentes acél olyan anyag, amely könnyen alkotnak, és megkeményedik. Úgy van kiadva, hogy nagy olajfólia-szilárdságú és jó szinterezési ellenállású szakítóolajat használjon. Általában a kén-klórvegyes adalékokkal történő sajtolási olajat használják a munkadarab villogásának és repedésének elkerülésére, miközben biztosítják a szélsőséges nyomásjellemzőket.