A lézervágás varázsa

Persze,'pontos – de alkalmas 2-tengelyes precíziós fémvágásra?

A precíziós fémvágási módszerek spektrumában könnyen megérthető a lézervágás varázsa. Sokoldalú és pontos, szűk tűréseket és kis bemetszéseket produkál. Talán a sci-fi-nek köszönhetően az embereket természetesen lenyűgözi az a gondolat, hogy erősen fókuszált fénysugarat – valami éterinek tűnő dolgot – használnak kemény anyagok, például fém megolvasztására, elégetésére vagy elpárologtatására.

Mivel azonban a lézeres vágás általában lassú és költséges, lenyűgöző előnyökkel és reális költségkalkulációkkal kell rendelkezni ahhoz, hogy igazolják a lézeres módszerek alkalmazását a 2-tengelyes vágási alkalmazásokban.

Néhány lézeres alapismeret

A lézervágó gépek általában a nagy, erős és agresszívtől a kicsikig, lassúk és pontosakig terjednek. A nagy teljesítményű lézer gyorsan vághat. Ezek a nagyobb teljesítményű lézerek azonban durva végkivágású felületkezelést és széles és mély hőhatású zónákat képesek előállítani. A kisebb teljesítményű lézeres vágások kevésbé károsítják a fémet – bár még mindig van némi sérülés –, de tovább tart.

A 2 tengelyes vágás munkaerő a CO2 repülési optikai lézer (és annak hibridje), amely többféle anyagban felhasználható. A neodímium (Nd) lézereket ott használják, ahol nagy energiára, de alacsony ismétlésszámra van szükség. Az Nd-Nd alumínium gránát (Nd-YAG) lézereket ott használják, ahol nagyon nagy teljesítményre van szükség. Az ultraibolya (UV) lézert főként nem fém alkatrészek előállítására használják.

A lézervágás néhány előnye

Lézeres vágásnál nyilvánvaló, hogy a lézersugár nem kopik el a vágási folyamat során. Ez azt jelenti, hogy a vágási folyamat nem degenerálódik, és az eredmények könnyen és pontosan megismételhetők.

Míg a lézeres fémvágó technológia ideális összetett formákhoz, van néhány előnye az egyszerű 2 tengelyes vágásoknak. A lézeres vágás akár 0,004"-os kis vágásokat is készíthet; (0,10 mm) szélességben; Ezek az eredmények és a bemetszés szélessége azonban az anyag vastagságától függ. Vékony fémeken a lézer pontosan tud vágni, ±0,001" tűréshatárig.

A lézerek sokféle fémmel és különböző anyagvastagságokkal használhatók. Csővágási módszerek esetén a lézeres módszer alkalmazható. A cső belsejét azonban először fröccsenésgátlóval kell bevonni – ez egy további lépés (és többletköltség) a vágási folyamatban.

A lézer néhány hátránya fémvágáshoz

Vastagabb anyagok vágásához erősebb lézerre van szükség, ami durvább felületminőséget eredményez. Ezért a lézerek használata fémvágáshoz nem ideális, ha 0,5 hüvelyknél (12,7 mm) vastagabb anyagot kell vágni. Ezenkívül a fémek lézeres vágása nem alkalmas nagy reflexiós fémekhez, mint például alumínium, sárgaréz és réz.

A lézer által termelt hő nagyon intenzív, ezért a lézert gondosan kell felállítani, ellenőrizni és beállítani, hogy a hőterhelés ne károsítsa a munkadarabot. Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a lézerek sok energiát fogyasztanak, ami növelheti a működési költségeket.

Lézeres vágás esetén egyszerre egy anyagot kell vágni, és nem lehet kötegelni többszörös vágás eléréséhez. Az egyes alkatrészek darabolásának szükségessége kedvezőtlenül befolyásolja a gyártási időt és a költségeket. Ez egy másik funkció, amely miatt a lézerek lassabbak és drágábbak, mint más precíziós fémvágási módszerek.

Ellenáll a kísértésnek?

A 2 tengelyes levágásnál a lézeres vágás időbeli és pénzbeli költsége gyakran meghaladja az ésszerű mértéket, különösen akkor, ha más módszerekkel is kiváló eredményeket lehet elérni jobb áron. (Persze, egy nap lehet, hogy a fémek 3D additív lézernyomtatásáról beszélünk, mint precíziós alkatrészek készítésének módjáról. De egyelőre a technológia még nem áll készen!

Annak eldöntéséhez, hogy a lézer a legjobb választás-e a precíziós fémvágáshoz, meg kell ismerni az egyedi alkalmazást és annak specifikus paramétereit, valamint ismerni kell más vágási módszereket és reális költségbecsléseket.

Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a zhang@pride-cnc.com címen