Műszaki követelmények és a modern automatikus hegesztőberendezések kulcsfontosságú technológiái

1. A modern automatizált hegesztőberendezések műszaki követelményei

Annak érdekében, hogy megvalósítsa az automatizálás a hegesztési gyártási folyamat közepes és nagy hegesztések, modern automatikus hegesztő berendezés alapvetően megfelelnek a következő műszaki követelményeknek.

1. Nagy hatásfokú hegesztési módszerek elfogadása. A legtöbb nagy és közepes méretű hegesztések vastag falú alkatrészek. A hegesztési munkaterhelés nagy, és a folyamatos hegesztési időszak hosszú. Ezért nagy hatékonyságú hegesztési módszereket kell alkalmazni, mint például a nagy hatékonyságú víz alá ívhegesztés, nagy hatékonyságú MIG hegesztés, keskeny rés Hegesztés, lézeres hegesztés, elektronsugár hegesztés és plazma ív hegesztés és ezek a hibrid hegesztési módszerek.

2. Az önadaptív teljes digitális vezérlés a nagy és közepes méretű hegesztési szerelvény jellemzőin alapul, nagy abszolút hibákkal, változtatható csuklógeometriával és elkerülhetetlen termikus deformációval a közepes és vastag lemezillesztések többmenetes hegesztése során. A hegesztőfej kell Egy adaptív varrás nyomkövető rendszer, és ezzel egyidejűleg elérni a teljes automatizálás és a távoli ellenőrzése a hegesztési folyamat, a hegesztő manipulátor vagy hegesztő robot, a hegesztő rész elmozdulás gép, a hegesztő tápegység és a drót adagoló kell minden elfogadja a teljes digitális vezérlési technológia a fenti feladat elvégzéséhez.

3. A hegesztési folyamat paramétereinek intelligensítése és optimalizálása. A vastagfalú kötések folyamatos, megszakítás nélküli és stabil hegesztése és az ízületek hegesztési minőségének biztosítása érdekében a hegesztőfej mozgását intelligensen kell vezérelni számítógépes szoftverrel, valós idejű észleléssel, automatikus programozással és adatfeldolgozással. Például, az ABW rendszer a nehéz hajó hegesztő központja Svédország ESAB meg tudja határozni a varratok száma minden réteg varratok, az összeg lerakódása minden hegesztési és a megfelelő hegesztési folyamat paramétereit, és a távolság a varratok szerint a horony szélessége a példa. Az összeg az átfedés, a helyzet a fedőréteg, stb, lehet megvalósítani, hogy az összes hegesztések a vastag falú közös aljától a horony a fedőréteg automatikusan befejeződik a hegesztő. Ezt a vezérlőrendszert digitálisan vezérelt hegesztőárammal kell felszerelni, hogy az egyes hegesztési folyamat paraméterei mindig optimalizált állapotban legyenek, és az egész kötés kiváló minőségű, nagy sebességű és gazdaságos.

4. Az irányítás és az irányítás integrálása A jelenlegi információs technológia gyors fejlődése a hagyományos feldolgozóipart az e-gyártás korába taszította. Minden ipari termelő vállalkozás fokozatosan megvalósítja a termelésirányítás integrált integrációját és a termelési folyamat automatikus ellenőrzését, nevezetesen az irányítás és az ellenőrzés úgynevezett integrációját. Ezért a közvetlen digitális vezérlőrendszert (DNC) figyelembe kell venni a nagyméretű automatizált hegesztőberendezések tervezésekor és gyártásakor, hogy a hegesztőberendezés CNC rendszere és a Fő vezérlőszámítógép között adatkommunikációjöjjön létre a CNC program irányításának befejezéséhez. NC program forgalmazás, gyártási adatgyűjtés, megmunkálási folyamat figyelése és távoli diagnosztikai funkciók.

5. Rugalmas nagyszabású automatizált hegesztő berendezések vagy gyártósor beruházás viszonylag magas. Az ilyen hegesztőberendezések rugalmas gyártási rendszer kialakításához rugalmas anamvaló kialakításakor rugalmasságot kell figyelembe venni. Annak érdekében, hogy teljes mértékben kijátsszák a berendezés hatékonyságát, képes kielégíteni a hasonló termékek különböző specifikációinak gyártási igényeit.

2. Kulcsfontosságú technológiák a nagyméretű automatizált hegesztőberendezésekben

A modern nagyméretű automatizált hegesztőberendezésekre vonatkozó fenti műszaki követelményeknek megfelelően a tervezés és a gyártás során a következő kulcsfontosságú technológiákkal kell foglalkozni:

1) A hegesztőfej adaptív automatikus nyomkövető rendszer lényegében eltér a rendes hegesztési varrat automatikus nyomkövető mechanizmus. Az úgynevezett adaptív vezérlőrendszernek rendelkeznie kell az automatikus azonosítás, az ítélőképesség, a nagy sebességű visszajelzés, az adatfeldolgozás, az automatikus programozás, a valós idejű korrekció és a pontos pozicionálás funkcióival, és különböző modern érzékelési technológiákat kell alkalmaznia, mint például a nagy pontosságú, nagy érzékenységű látás, érintés, hőkezelés, képérzékelő stb. A fejlett adaptív nyomkövető rendszer egy automatikus vezérlő rendszer alapján a PC, és támogatja a speciálisan kifejlesztett számítógépes szoftver teljes logikai ellenőrzés. Az adaptív nyomkövető rendszer működtetőjének biztosítania kell a gyors reagálást és a pontos pozicionálást, a vezérlőrendszert és a lineáris gömbvágányt és más nagy pontosságú átviteli mechanizmusokat.

Jelenleg a hegesztőfej adaptív nyomkövető rendszere, amely megfelel a fenti követelményeknek, alapvetően két kategóriába sorolható:

Az első kategória egy teljesen adaptív nyomkövető rendszer, amelyet nem kell előre programozni vagy tanítani a kötés geometriájához. Ez alkalmas hiperboloid hegesztő ízületek és a hosszú távú folyamatos hegesztésnagy hegesztések, de nem lehet használni a inflexiós pont a hirtelen változás a hegesztőfej. Gyorsan és helyesen reagáljon az eltérésekre.

A második kategória egy helyi adaptív nyomkövető rendszer, amely megköveteli a csukló

Alak, előre programozott vagy tanított, ízületi méret eltérés automatikusan kompenzálni, alkalmas a kis-és közepes méretű vékony falú hegesztések és szakaszos varratok, és lehetővé teszi a helyi hirtelen inflexiós pontok at a pálya a közös.

2) Számítógépes szoftver fejlesztése

A PC-alapú vezérlőrendszert a megfelelő számítógépes szoftvernek kell támogatnia. Mivel a hegesztési folyamat viszonylag bonyolult, mint más feldolgozási technikák, szükséges, hogy dolgozzon ki egy számítógép alkalmas a kiválasztott hegesztési módszer, hegesztési folyamat és a minőségi követelmények szoftver. A számítógépes szoftverek teljes készletének legalább a következőket kell tartalmaznia:

1. Helyesen határozza meg a hegesztőberendezés és annak támogató berendezése imitációjának, hegesztési módszerének, folyamatparamétereinek és vezetési és vezérlőrendszerének hatókörét;

(2) A megfelelő adatbázis létrehozása, tárolása és összeállítása a különböző hegesztési gyártási folyamatok adatairól a hegesztőberendezésbe telepített számítógépes terminálon és az interaktív kommunikációt kezelő vagy numerikus vezérlőberendezéseken keresztül fokozatosan gazdagítja az adatbázist, hogy a vállalkozás központi adatbázisát képezzék a hegesztőmunkaállomások megosztására vonatkozó valamennyi megosztáshoz.

3. Az előre beállított nyers adatok, mint például a típus és a specifikáció a nemnemesfém a hegesztés, a hegesztési módszer, a típus és a specifikáció a hegesztőanyag, stb, a program optimalizálására hegesztési folyamat paramétereit állítják össze.

4. A munkadarab alakja, mérete és a közös előre beállított eltérési határa szerint automatikus korrekciós és kompenzációs programokat kell lefordítani.

5. A hegesztési folyamat paramétereinek valós idejű észlelési paraméterei és a szabványos előre beállított paraméterek közötti eltérésnek megfelelően a hegesztési minőség automatikus vezérlésére szolgáló program, a folyamat paraméterének riasztási programja irányíthatatlanná vált, valamint a paraméter kijelző és regisztráló program összeállítása.

6. A hegesztési zóna valós idejű képének szerint a távoli felügyeleti programot a hegesztési ív és a hegesztési sor alakja paraméterek szerint állítják össze.

7. Állítsa össze az automatikus hibadiagnosztikai, riasztási és javítási eljárásokat a hegesztőberendezések és a támogató elmozdulást támogató berendezések, huzaladagoló és hegesztő tápegység meghajtórendszeréhez és vezérlőrendszeréhez.

3) Hegesztőberendezések és kiszorításos gépek szerkezeti kialakítása