Hűtőberendezéssel ellátott katalitikus égetőberendezés gyártási módja

4.1. Ház; 2. Szűrő- és poreltávolító mechanizmus; 3. Katalitikus égési mechanizmus; 4. Levegő bemenet; 5. Levegő kimenet; 6. Spirális hűtőcső; 7. Hidegvíz tartály; 8. Víztároló tartály; 9. Vízbemenet; 10. 11. Vízkimenet; 11. Hűtőszekrény; 12. Hőmérséklet-érzékelő; 13. Forgótengely; 14. Meghajtó motor; 15. Keverőlapát; 16. Vízszivattyú; 17. Vízcső; 18. Kiegészítő hűtőgyűrű; 19. Vezérlőpult.

Részletes leírás

16. Példa

17. Az 1. ábra a jelen használati modell szerinti hűtőberendezéssel ellátott katalitikus égetőberendezés egy kiviteli alakjának vázlata. Amint az az ábrán látható, a jelen használati modell egy katalitikus égetésű berendezést tartalmaz hűtőberendezéssel, amely magában foglal egy házat 1, egy héjat. Az 1 test belsejében egy szűrő- és poreltávolító mechanizmus 2, egy hőmérséklet-csökkentő és egy katalitikus égési mechanizmus 3 balról jobbra. A 2 szűrő- és poreltávolító mechanizmus egyik oldala 4 levegőbemenettel, a 3 katalitikus égetőszerkezet felső oldala pedig 5 levegőkimenettel van ellátva. A szerves hulladékgáz a 4 szívónyíláson keresztül a szívócsövön keresztül jut be a katalitikus égetőberendezés 1 házának belsejébe, és a szerves hulladékgázban lévő részecskéket a szűrő és a poreltávolító berendezés eltávolítja, majd belép a katalitikus égető mechanizmusba. 3, miután a hűtőmechanizmussal lehűtöttük, majd összekevertük a katalitikus gázzal. Az ártalmatlanná reagáló gáz az 5. gázkimeneten távozik.

18. A hűtőmechanizmus egy spirális 6 hűtőcsövet, egy 7 hidegvíztartályt és egy 8 víztároló tartályt foglal magában. A 6 spirális hűtőcső 9 vízbevezető nyílása a 7 hidegvíztartályhoz, a 10 vízkimenet a 7 hidegvíztartályhoz csatlakozik. spirális hűtőcső 6 csatlakozik a 8 víztároló tartályhoz. Az alja 11 hűtővel, a 7 hidegvíz tartály teteje 12 hőmérséklet érzékelővel, a 7 hidegvíz tartály közepe pedig egy hűtővel van ellátva. 13 forgótengely. A 15 lapáttal a 7 hidegvíztartály felső oldala a 8 víztároló tartály tetejéhez 17 vízvezetéken keresztül kapcsolódik, a 8 víztároló tartály alja pedig vízszivattyúval van ellátva. A szerves hulladékgázt a spirális 6 hűtőcső hűti, hogy elkerüljük a magas hőmérséklet és a nagy nyomás által okozott deflagrációt. Miután a lehűtött szerves hulladékgáz a katalitikus égetőberendezésbe kerül, folyamatosan és stabilan égethető, ami javítja a szerves hulladékgáz kezelésének biztonságát.

19. Kapcsolja be a 16 vízszivattyút, a 7 hidegvíztartályban lévő hűtővíz a 9 vízbevezető nyíláson keresztül a 6 spirális hűtőcsőbe jut, a forró szerves hulladékgázt pedig a 6 spirális hűtőcső hűti, a víz pedig a 9. a 6 spirális hűtőcső felmelegszik és kilép A 10 víznyílás a 8 víztároló tartályba kerül, így a hűtővíz mindig a spirális 6 hűtőcsőben kering. A hűtővizet a melegítővíztől elkülönítve tároljuk, hogy megakadályozzuk a felmelegedett víz befolyásolja a hűtővíz hőmérsékletét és befolyásolja a hűtőhatást. Amikor a vízszint a 8 víztároló tartályban a tetejére emelkedik, a 17 vízcsőből a 7 hidegvíztartályba folyik, hogy megvalósítsa a hűtővíz keringetését és vizet takarítson meg.

20. A szűrő- és poreltávolító berendezés két réteg szűrőlemezt tartalmaz. A szűrőlemezek két rétege egy kétrétegű-szűrőt alkot a szerves hulladékgáz szűrőhatásának javítása érdekében. A két szűrőlemez szűrőfuratainak dőlésiránya ellentétes, ami tovább növeli a szerves hulladékgázban lévő részecskék eltávolítási sebességét.

A 7 hidegvíztartály és a 8 víztároló tartály egyaránt az 1 ház felső oldalán van elhelyezve, ami helyet takarít meg és javítja a helykihasználást.

A 4 levegőbemenet egy 18 kiegészítő hűtőgyűrűvel van ellátva, amely a levegőbemeneti csőhöz kapcsolódik, hogy kezdetben lehűtse az 1 házba belépő szerves hulladékgázt, hogy tovább javítsa a hűtőhatást. Több hűtőmechanizmus működik együtt a gyors hűtés érdekében.

Az 1 ház 19 vezérlőpanellel van ellátva, és a 12 hőmérséklet-érzékelő és a 11 hűtőszekrény elektromosan csatlakozik a 19 vezérlőkártyához. Amikor a 12 hőmérséklet-érzékelő azt észleli, hogy a 7 hidegvíz-tartály hőmérséklete magasabb, mint a 19 vezérlőpanel. beállított érték, a 12 hőmérséklet-érzékelő jelet küld a 19 vezérlőpanelnek, és a 19 vezérlőkártya aktiválja a 11 hűtőszekrényt, hogy lehűtse a 7 hidegvíztartályban lévő vizet. Ha a víz hőmérséklete alacsonyabb, mint a beállított érték, a 11 hűtőszekrény ki van kapcsolva a pazarlás csökkentése, az erőforrások megtakarítása, valamint az energia- és a környezetvédelem érdekében.

24. A konkrét munkafolyamat: kapcsolja be a 16 vízszivattyút, hogy a hűtővíz bejusson a 6 spirális hűtőcsőbe, hogy keringő hűtő- és hűtőmechanizmust alkosson. A szerves hulladékgáz áthalad a 18 segédhűtőgyűrűn a 4 levegőbemenetnél az előzetes hűtés céljából, majd belép a héjba Az 1 test belsejében a részecskék kiszűrik és eltávolítják a 2 szűrő- és poreltávolító mechanizmuson, és a hőmérséklet a hűtőmechanizmus tovább csökken, majd belép a 3 katalitikus égető mechanizmusba, hogy katalitikus égési reakcióba menjen a katalitikus gázzal, hogy megakadályozza, hogy magas-hőmérsékletű és nagynyomású szerves hulladékgáz kerüljön a katalitikus égésbe. gépezet. 3

Deflagráció vagy visszatüzelés lép fel azon a helyen, ahol tovább ég, és a szerves hulladékgáz teljes mértékben reagál, és kiürül az 5-ös kimeneten.

25. Ezért a jelen használati modell a fenti szerkezetű hűtőberendezéssel ellátott katalitikus égetőberendezést alkalmazza. Kétrétegű szűrőlappal van ellátva, amelyek kettős-rétegű szűrőt alkotnak a szerves hulladékgáz szűrőhatásának javítása érdekében. Hűtőmechanizmussal van felszerelve a szerves hulladékgáz hűtésére. Kezelés a magas hőmérséklet és a magas nyomás által okozott deflagráció elkerülésére, stabilan égetésre, javítja a szerves hulladékgáz kezelésének biztonságát, és kényelmessé teszi a felhasználók számára a használatát.

26. Végül meg kell jegyezni, hogy a fenti kiviteli alakok csak a jelen használati modell műszaki megoldásainak illusztrálására szolgálnak, nem pedig korlátozzák azt. Bár a jelen használati modellt részletesen ismertetjük az előnyös kiviteli alakokra hivatkozva, a szakterületen átlagos jártassággal rendelkezők számára nyilvánvaló, hogy továbbra is lehetséges a jelen találmány műszaki megoldásának módosítása vagy azzal egyenértékű helyettesítése, és ezek a módosítások vagy azzal egyenértékűek. cserék esetén a módosított műszaki megoldás nem térhet el a jelen találmány műszaki megoldásának szellemétől és terjedelmétől.

Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a zhang@pride{0}}cnc.com címen