Hogyan lehet jó munkát végezni a CNC megfigyelési folyamat során?

A 21. század fejlődésével az alumínium alkatrészek különböző specifikációival szemben támasztott követelmények szigorúbbak, beleértve a pontosságuk szigorú ellenőrzését is. De sok CNC-feldolgozó személyzet figyelmen kívül hagyja, befolyásolja az alumínium alkatrészek pontosságát, hatalmas veszteségeket okozva.

A munkadarab összehangolása és a program hibakeresésének befejezése után beléphet az automatikus feldolgozási szakaszba. Az automatikus megmunkálás során az operátornak figyelemmel kell kísérnie a vágási folyamatot, hogy megakadályozza a munkadarab minőségi problémáit és más baleseteket okozó rendellenes vágást.

Az alumínium megmunkálásához a CNC megmunkáló kezelőinknek módosítaniuk kell programjukat, majd be kell engedniük az automatikus feldolgozási szakaszba. A CNC megmunkálási szakaszában normál megfigyelést hajtanak végre a munkadarab károsodásának megelőzése érdekében, amely kifejezetten négy szempontból nyilvánul meg:

1. A kivágott munkadarab felületén lévő maradék anyag ellenőrzése:

Amikor alumínium alkatrészeket CNC-vel dolgozunk fel, ellenőriznünk kell a vágási mennyiséget, és automatikusan vágni kell a szerszám előre meghatározott vágási pályája szerint. Ekkor a kezelőnek figyelnie kell arra, hogy figyelje a vágási terhelés változását az automatikus megmunkálás során a vágási teherasztal a szerszám teherbírása szerint állítsa be a vágási mennyiséget, játsszon a szerszámgép maximális hatékonyságával.

2. CNC-forgácsoló vágáshangellenőrzés

Általánosságban elmondható, hogy a szerszámvágás hangja stabil, folyamatos, könnyű, ami azt jelenti, hogy a CNC szerszámgép nagyon stabil. A forgácsolási folyamat során, ha a munkadarabon vagy a szerszám kopásán vagy a szerszámbefogáson kemény pontok vannak, és egyéb okok miatt a vágás folyamat instabilnak, instabil tényezőknek tűnik

Ütközés történik a szerszám és a munkadarab között, a szerszám vibrál. Ekkor a vágási mennyiséget és a vágási körülményeket időben be kell állítani. Ha a beállítási hatás nem nyilvánvaló, a szerszámgépet fel kell függeszteni a szerszám és a munkadarab állapotának ellenőrzése érdekében.

3. Ellenőrizze a CNC által feldolgozott alumínium alkatrészek méretét és minőségét:

Általában figyelni fogunk az alumínium alkatrészek vágási sebességére, elegendő adagolásra. Ekkor figyelnünk kell a törmelék felhalmozódásának a feldolgozási felületre gyakorolt ​​hatására az üreg feldolgozásához, de figyelni kell a sarokra is a forgácsolás megmunkálása és hagyja a kést. A fenti problémák megoldása érdekében figyelni kell a vágófolyadék permetezési helyzetének beállítására, hogy a feldolgozási felület mindig hűtési állapotban legyen; A második az, hogy figyeljen a a munkadarab felületi minőségét a vágási mennyiség beállításával dolgozták fel, amennyire csak lehetséges, a minőségi változás elkerülése érdekében. Ha a beállításnak még mindig nincs nyilvánvaló hatása, akkor le kell állnia annak ellenőrzésére, hogy az eredeti program ésszerű-e. Különös figyelmet fordítanak a maró helyzete a felfüggesztés vagy a leállítás ellenőrzése során. Ha a szerszám megáll a vágási folyamatban, a hirtelen orsó leáll, a munkadarab felülete szerszámnyomokat eredményez. Általában sto p-t figyelembe kell venni, amikor a szerszám elhagyja a vágási állapotot.

4. Figyelje a szerszám minőségét CNC megmunkálás közben:

Általánosságban elmondható, hogy az automatikus megmunkálás és a vágás során a hangfigyelésen, a vágási idő ellenőrzésén, a vágási folyamat szünetének ellenőrzésén, a munkadarab felületének elemzésén és más módszereken túlmenően. A szerszám minőségellenőrzése is létezik, hogy megakadályozza a az eszközt nem kezelik időben, ami befolyásolja az alumínium feldolgozás minőségét.