A CNC-eszterga szál menetének helyes feldolgozása thread 1）

A CNC-esztergagépek feldolgozási szálainak helyes kezelése A CNC-esztergagépeknél négy standard szál fordítható: metrikus, láb-, modulus- és átmérő-vezérlő. Függetlenül attól, hogy a menetet elfordítják, az esztergaorsónak és a CNC-pengének szigorú mozgásviszonyokat kell fenntartaniuk egymással: nevezetesen az orsó minden egyes fordulatánál (vagyis a munkadarab egyszer forog) a CNC-pengét egy lépéssel kell mozgatni. (a munkadarab) szimmetrikusan. Az alábbiak különféle szálak elemzésén alapulnak, hogy javítsák a különféle szálak megragadását, megkönnyítsék a különféle szálak erősebb feldolgozását.

Autóalkatrészek feldolgozása testreszabás

1. A közös szál specifikációelemzése

A CNC esztergafeldolgozás számos specifikációt tartalmaz a szokásos szálakhoz. A szokásos szálfeldolgozáshoz szükséges specifikációk kiszámítása és elemzése elsősorban a következő két szintet tartalmazza:

1. Az acél átmérője a menet előtt

A szálprofil zsugorodása után a munkadarab átmérője a menet előtt D / D-0,1P, vagyis a menet fő átmérője mínusz 0,1 hangmagasság, amely általában 0,1–0,5 kisebb, mint a menet fő átmérője az anyagi deformációs potenciál.

2. Menetfeldolgozó adagolás

A szálmennyiség növekedése utalhat a szál alsó átmérőjére, vagyis a szálvágó utolsó részére.

A szál kis átmérõje: nagy átmérõ - a fogak magasságának kétszerese; fogak magassága=0,54P (P a hangmagasság)

A szálfeldolgozás vágási mennyiségét folyamatosan csökkenteni kell. A tényleges forgácsolási mennyiséget a CNC penge és a munkaanyag alapján választják meg.

2. Az általános menetes CNC pengék kiválasztása és beállítása

Ha a forgácsolószerszámot túl magasra, vagy túl alacsonyra vagy túl magasra telepítik, amikor a kést bizonyos vastagságra fogyasztják, a marógép hátsó felülete az acélrésznek fekszik, növelve a csúszó súrlódást, és a munkadarabot még felhajlítva, így egy harapással. A darabolást nehéz elvégezni, a forgácsolószerszám tengelyirányú erőének iránya a munkadarab középpontjában van, és a vezetékcsavar és az anya közötti rés túl nagy, ezért a kés vastagsága tovább automatikusan elmélyül, és majd a munkadarabot meghosszabbítják a harapás megmutatására. Ebben az időben az esztergáló szerszám oldalarányát azonnal beállítani kell úgy, hogy a vágóél egyenlő távolságra legyen a munkadarab középvonalától (a szerszám a farok középpontjával állítható be). Fúrás és részleges kikészítés során a penge széle 1% D-rel magasabb, mint a munkadarab közepe (D jelzi a megmunkálandó munkadarab nyílását).

A munkadarab instabil rögzítése A munkadarab merevsége nem képes elviselni a vágási erőt a vágás során, így túlzott alakváltozás alakul ki, és megváltozik a forgácsoló szerszám és a munkadarab középső magassága (a munkadarab fel van emelve), ami hirtelen növekszik a vágási vastagság és a harapás. Ebben az időben a munkadarabot szorosan kell rögzíteni, és a farok tetejét fel lehet helyezni a munkadarab merevségének javítására.

Az általános menetbeállítási módszerek közé tartozik a próbavágó módszer szerszámbeállítása és a szerszámbeállító eszköz automatikus szerszámbeállítása, amelyek felhasználhatók a szerszámbeállítás CNC-pengével történő közvetlen tesztelésére. A G50 segítségével állíthatja be a munkadarab nullapontját, és a munkadarab-váltással beállíthatja a munkadarab nullapontját a szerszám beállításához. A szerszámbeállítás szabványa nem túl magas, különösen a Z irányú szerszámbeállítás nincs szigorúan korlátozva, és a programozási feldolgozási szabvány szerint határozható meg.