Röviden ismertesse a prototípus modellek CNC megmunkálásának folyamatlépéseit és előnyeit

Számos közös folyamat van a prototípus modellek készítéséhez: CNC prototípus feldolgozás, 3D nyomtatási prototípusok, szilikon kompozit prototípusok, fémlemez prototípusok, alacsony nyomású perfúziós prototípusok, és így tovább. Ma röviden ismertetjük a CNC megmunkálási prototípusok lépéseit és előnyeit.

A prototípus modell is nevezik az első modell. Laikus szempontból, miután a design egy ipari termék befejeződött, nem kerül a termelés azonnal. Ehelyett egy kis számú modellt kell tenni szerint a rajzokat. A cél az, hogy a mintákat a késztermék korai. Ha nem elégedett, módosíthatja a rajzokat. , Amíg végül nincs kifogás, majd indítsa el a tömegtermelés. Ez a kis számú modell a kéz modell a szájban.

A CNC prototípus-feldolgozási technológiájának lépései a következők:

1) Tárgyalni a CNC feldolgozási ár és a szállítási határidő, és írja alá a feldolgozási szerződést.

2) Elemezze az alkatrészrajzot és a termékösszeállítás-rajzot, és végezze el a folyamatelemzést.

3) Válassza ki az üres.

4) CNC prototípus programozás.

5) Határozza meg az egyes folyamatok megmunkálási keretét, számítsa ki a folyamat méretét és tűrését.

6) Határozza meg az egyes folyamatokban használt berendezéseket és szerszámokat, szerelvényeket, mérőeszközöket és segédeszközöket.

7) Határozza meg a vágási mennyiséget és a munkaidő-kvótát.

8) Határozza meg az egyes fő folyamatok műszaki követelményeit és vizsgálati módszereit.

9) Töltse ki a CNC prototípus proofing folyamat fájlt.

A CNC prototípus-feldolgozása a következő előnyökkel jár:

(1)Nincs szükség bonyolult szerszámokra. Ha meg szeretné változtatni az alkatrész alakját és méretét, csak az alkatrész-feldolgozó programot kell módosítania, amely alkalmas az új termékfejlesztésre és -módosításra.

(2)A Sijunda prototípus stabil feldolgozási minőséggel, nagy feldolgozási pontossággal, nagy ismételhetőséggel rendelkezik, és megfelel a nagy pontosságú termékek feldolgozási követelményeinek.

(3) Tömeggyártás esetén a gyártási hatékonyság magasabb, ami csökkentheti a gyártás előkészítésének idejét, a szerszámgép-beállítást és a folyamatellenőrzést.

(4) Képes feldolgozni az összetett profilokat, amelyeket nehéz feldolgozni hagyományos módszerekkel, és még néhány nem megfigyelhető feldolgozó alkatrészt is feltud dolgozni.