A gyorsan mozgó vezeték, a közepesen mozgó és a lassan mozgó vezeték műszaki állapotáról

A tudomány és a technika fejlődésével a gépgyártási technológia mélyreható változásokon ment keresztül. Mivel a társadalom igénye a termékek diverzifikálására erősebb, a sokféle, közepes és kis tételes termelés aránya jelentősen megnőtt. A hagyományos közönséges feldolgozó berendezések használata közepes huzalú huzalvágó szerszámgépeknél nehéz volt megfelelni a nagy hatékonyságú, kiváló minőségű és változatos feldolgozási követelményeknek. A technológia alkalmazása nagymértékben lerövidíti a gépi feldolgozás előkészítési idejét, és folyamatosan javítja a gépi feldolgozás egész folyamatának automatizálási szintjét. Ugyanakkor növeli a gyártási rendszer alkalmazkodási képességét a különböző gyártási körülmények változásaihoz is.

A huzalvágó szerszámgépek a következőkre oszlanak: közepes huzal, lassú huzal és gyors huzal, mind EDM huzalvágó szerszámgépekre vonatkoznak. Huzalvágott elektromos kisülési megmunkálás (WEDM).

1. Mi a közepes sebességű huzalvágású elektromos kisülési megmunkálás? Közepes sebességű huzalvágás Elektromos kisütéses megmunkálás (közepes sebességű huzalvágás Elektromos kisülési megmunkálás, rövidítve MS-WEDM) a nagy sebességű huzalmozgató EDM huzalvágó gépek kategóriájába tartozik. A többvágási funkció a huzalos elektromos kisülési gépen valósul meg, amelyet általában GG-nek hívnak; közepes huzalos huzal-vágás GG-nek. A középső huzaltechnika itt rámutatott, hogy az úgynevezett „közepes huzal” nem azt jelenti, hogy a huzal sebessége nagy és alacsony sebesség között van, hanem egy összetett huzalvágó szerszámgép, vagyis a huzaladagolás elve az, hogy nagy sebesség (8-12m) durva megmunkálás során. / s) Huzaladagolás, alacsony sebességű (1-3 m / s) huzalelőtétet használnak a befejezés során, így a munka viszonylag stabil, a jitter kicsi, és az anyag deformációja és a molibdén huzal vesztesége által okozott hiba többszörösen csökken vágások, így a feldolgozás minősége is javul. Viszonylag javult a feldolgozási minőség a nagysebességű huzalgép és a kissebességű hegesztőgép között. Ezért elmondható, hogy amit a felhasználók GG-nek hívnak: közepes huzal előtolás" valójában a dugattyús huzalos EDM huzalvágó gép kölcsönöz valamilyen kissebességű huzalgép feldolgozási technológiáját, és megvalósítja a csíkmentes vágást és a többszörös vágást. A gyakorlatban a középső huzaltechnológia arra a következtetésre jutott, hogy az első vágási feladat többszörös vágásnál elsősorban a nagysebességű és stabil vágás. A nagy csúcsáram és a hosszabb impulzusszélesség használható a nagyáramú vágáshoz a nagyobb vágás érdekében. sebesség. A második vágás feladata a megmunkálási méretpontosság biztosításának finomhangolása. Közepes mérőszalaggal lehet az Ra érdességet előállítani a második vágás után 1,4 és 1,7 μm között. A befejezés céljának elérése érdekében általában alacsony sebességű huzaladagolást alkalmaznak, a huzaladási sebesség 1 ～ 3m / s, és a nyomkövetési előtolás sebessége egy bizonyos tartományra korlátozódik, hogy kiküszöböljék az oda-vissza forgácsoló csíkokat és elérjék a szükséges megmunkálási méretpontosság. . A harmadik, negyedik vagy több vágás feladata (jelenleg a középső vezetékvezérlő szoftver akár hét vágást is elérhet) a polírozás és a polírozás. A minimális impulzusszélesség (jelenleg a minimális frekvencia 1 μs-re osztható) a polírozásra szolgál. A csúcsáram azonban a megmunkált felület felületi minőségi követelményeitől függ. Valójában a befejező folyamat egyfajta elektromos szikraforgatás. A huzalmozgatási módszer a második vágáshoz hasonlóan képes elfogadni a kis sebességű huzalmozgatás sebességkorlátozó előtolását. A középső huzaltechnika feldolgozása során figyelmet kell fordítani a többszörös vágások deformációs kezelésére, mivel a munkadarab on-line vágásakor az eredeti belső feszültség és a szikra által generált feldolgozási hőfeszültség hatására kisülés, irányítatlan lesz. A szabálytalan alakváltozás egyenetlen vastagságot okoz a későbbi vágás során, ami befolyásolja a feldolgozás minőségét és pontosságát. Ezért különféle megmunkálási ráfordításokat kell fenntartani a különböző anyagoknak megfelelően, hogy a munkadarab teljesen ki tudja oldani a belső feszültséget és a torziós alakváltozást, és elegendő mozgástér maradjon a későbbi többszöri vágás befejezéséhez, hogy a végleges méret A munkadarab garantált.

2. A gyorsvezeték egyfajta vezeték-EDM, más néven nagysebességű vezeték-EDM (WEDM-HS). Az elektróda vezetéket (általában molibdén huzalt) nagy sebességű, oda-vissza mozgáshoz használják, és a vezeték sebessége 8-10 m. / s, az elektróda huzal többször használható, a feldolgozási sebesség nagy, és a huzal könnyen megrázhatja és megszakad, amikor hátramenetben áll, ami rontja a feldolgozás minőségét. Ez a fő gyártási és felhasználási mód hazámban, és az eredeti vezetékes EDM az én hazámban. Feldolgozási mód. 1960-ban a Szovjetunió fejlesztette ki először a profilos huzalvágó szerszámgépet. Kína 1961-ben kifejlesztett egy hasonló szerszámgépet. A korai huzalvágó szerszámgépek elektromos profilozást alkalmaztak a vágási pálya vezérléséhez. Abban az időben az alacsony vágási sebesség miatt nehéz volt elkészíteni a mestermodellt, és csak keskeny rések feldolgozására használták, amelyeket az elektronikai ipar más feldolgozási módszereivel nehéz volt megoldani. Kína 1966-ban sikeresen kifejlesztett egy emulziót és egy gyors huzalmechanizmust alkalmazó nagysebességű huzalvágó szerszámgépet, és egymás után átvette a digitális vezérlés és a fotoelektromos nyomkövető vezérlés technológiáját. Azóta az impulzus tápellátás és a digitális vezérléstechnika folyamatos fejlesztésével és több vágási folyamat alkalmazásával a vágási sebesség és a feldolgozási pontosság jelentősen javult.

3. Mi az a lassan mozgó huzalvágó szerszám? A kis sebességű huzalvágó gép elektródavezetéke rézhuzalt használ szerszámelektródaként. Általában 0,2 m / s-nál kisebb sebességgel mozog egy irányban, és 60 ° -ot alkalmaz a rézhuzal és a munkadarab anyaga, például réz, acél vagy szuperkemény ötvözet között. 300V impulzusfeszültséget és 5-50um távolságot kell fenntartani. A rést szigetelő közegek töltik ki, például ioncserélt víz (a desztillált víz közelében), így szikra kisülés lép fel az elektróda és a munkadarab között, amelyeket egymás fogyasztanak és korrodálnak, és áramot vezetnek a munkadarab felületére. Számos kis gödör erodálódott. Az NC vezérlés monitorozásával és vezérlésével, valamint a szervomechanizmus végrehajtásával ez a kisülési jelenség egységes és következetes, így a feldolgozott tárgy feldolgozhatóvá válik, így a kívánt méretnek és alaknak megfelelő pontosságú termékké válik. Jelenleg a pontosság elérheti a 0,001 mm-t, és a felület minősége közel van a csiszolási szinthez. Az elektróda vezetéket kisütés után már nem használják, és ellenállást nem gátló elektrolízisellátó tápegységet használ, általában automatikus huzalvezetéssel és állandó feszültségű eszközökkel. A munka stabil, egyenletes, kicsi rázkódás, nagy feldolgozási pontosság és jó felületi minőség, de nem alkalmas nagy vastagságú munkadarabok feldolgozására. A szerszámgép pontos felépítése, a magas műszaki tartalom és a szerszámgép magas ára miatt a használati költség is magas. A kezdeti időkben az egyirányú huzalos EDM huzalvágó szerszámgépek egyedülállóak voltak a külföldi vállalatok számára. Noha a tajvani' kissebességű huzalos EDM huzalvágó gépe viszonylag későn indult, az utóbbi években gyorsan fejlődött. Az egyik legfontosabb intézkedése a kulcsfontosságú technológiák fejlesztésének közös finanszírozása számos háztartási készülék-feldolgozó szerszámgépgyártó által, és a Tajvani Ipari Technológiai Intézet az érintett osztályok korlátozott támogatásával nagy mennyiségű munkaerőt és anyagi erőforrást fektetett be a kulcsfontosságú technológiák fejlesztése. Több mint 10 éves kutatás után áttörést sikerült elérni az olyan kulcsfontosságú technológiákban, mint a vezérlőrendszerek és a tápegységek. A különféle tajvani vállalatok által gyártott alacsony sebességű huzalmozgató huzalnak jelenleg a középkategóriás gépek tartományába kell tartoznia. Az elmúlt 3 évben eléri a 20-30% -os éves növekedési ütemet. Becslések szerint az elkövetkező 5 évben Tajvan kissebességű drótmozgató vezetéke lesz az éves termelés elérheti a 2000 egységet, ami a világpiac több mint 25% -át teszi ki. Az alacsony sebességű huzalos EDM huzalvágó gép magas műszaki tartalommal, jó piaci kilátásokkal és magas hozammal rendelkezik. Ez a" a verseny helye" és&"stratégiai magas földi GG"; az elektromos megmunkálóipar összes gyártója számára. Azt is lehet mondani, hogy aki elsajátította az alacsony sebességű vezetékes mozgó vezetékes EDM technológiáját, annak lehetősége nyílik a vállalkozás fejlődésének és növekedésének következő lépésére. A kínai piac megragadása érdekében az elektromos megmunkáló szerszámgépgyártók Japánban, Svájcban és Tajvanon gyárakat hoztak létre Kínában, hogy ilyen szerszámgépeket állítsanak elő. Hazánk tudományos és technológiai dolgozói a Tudományos és Technológiai Minisztérium külön alapjának támogatásával nagy mennyiségű kutatási és fejlesztési erőt fektettek be, és befejezték a kis sebességű huzalos EDM huzal új generációjának kutatását és fejlesztését. vágógépeket, és jelentős áttöréseket tettek. Most független szellemi tulajdonjogokkal rendelkeznek. A termék bizonyos piaci részesedést foglalt el, teljesítménymutatói pedig elérhetik a középkategóriás gépek szintjét. Jelenleg néhány hazai vállalat reméli, hogy a kapcsolódó tajvani vállalatokkal együttműködésben kifejlesztik az alacsony sebességű vezetékes EDM huzalvágó technológiát.

Az egyirányú kis sebességű huzalos EDM huzalvágó szerszámgépekhez képest az ide-oda mozgó, nagy sebességű huzalos EDM huzalvágó gép továbbra is nagy résszel rendelkezik az átlagos termelékenység, a vágási pontosság és a felületi érdesség, valamint egyéb kulcsfontosságú műszaki mutatók között. Erre a hiányosságra válaszul e század elején a nagysebességű, dugattyús huzalos EDM huzalvágó gépek több hazai gyártója több vágási folyamatot hajtott végre nagysebességű huzalgépeken (ezt a típusú szerszámgépet közismert nevén" Medium Speed ​​Wire cut" Elektromos kisülési megmunkálás). Az úgynevezett" középső vezeték" nem azt jelenti, hogy a huzal sebessége nagy és alacsony fordulatszám között van, hanem egy kompozit huzalvágó gépet. A huzal elve az, hogy durva megmunkálás során 8-12 m / s sebességű huzalt kell használni, és finom megmunkálásnál. 1-3 m / s kis sebességű vezetékes járás, így a munka viszonylag stabil, kevés rázkódással jár, és az anyag deformációja és a molibdén huzal vesztesége által okozott hiba több vágással csökken, így a feldolgozás minősége viszonylag javul, és a feldolgozás minősége a nagy sebességű huzalgépben lehet. Között és kis sebességű vezetékes gép. Ezért elmondható, hogy amit a felhasználók GG-nek hívnak: közepes huzal előtolás" valójában a dugattyús huzalos EDM huzalvágó gép kölcsönöz valamilyen kissebességű huzalgép feldolgozási technológiáját, és megvalósítja a csíkmentes vágást és a többszörös vágást. Több éves fejlesztés után a nagysebességű huzalos EDM huzalvágó szerszámgépek szinte minden gyártója huzalvágást végez a gyártásban és az értékesítésben, de kiderült, hogy nem minden hengerelt EDM huzalvágó gép képes többszörös vágásra. Más szavakkal, nem minden dugattyús huzalos EDM huzalvágó gép képes többféle vágási technika alkalmazása után jó eljárási eredményt elérni. A többvágás egy átfogó technológia. Ez magában foglalja a szerszámgép CNC pontosságát, impulzus tápellátását, folyamatadatbázisát, huzaladagoló rendszerét, munkaközegét és számos folyamatproblémát. Ez nem egyszerűen egy készlet hozzáadása a nagysebességű huzaladagoló géphez. A vezetékes szállítási frekvencia konverziós sebességszabályozó rendszerrel valósítható meg. Csak azok a dugattyús huzalos EDM huzalvágó gépek, amelyek nagy gyártási pontossággal és több szempontból több vágási körülményt teremtenek, képesek többszörös vágást és csík nélküli vágást elvégezni, és figyelemre méltó eredményeket elérni. Folyamathatás. Ezért termelő vállalatainknak teljes körű figyelmet kell fordítaniuk erre a problémára, és ezt a rendszertechnikának megfelelően kell megtenniük, valóban jól ki kell használniuk ezt a technológiát, és jó munkát kell végezniük ezzel a termékkel. Például a szerszámgép pontosságának további javítása érdekében néhány vállalat egyenáramú vagy váltakozóáramú szervomotorokat vezetett be a gömbcsavar közvetlen meghajtására. Ugyanakkor elfogadott egy teljes zárt hurokszabályozást hangmagasság-kompenzációs funkcióval, amelyet numerikus vezérléssel lehet vezérelni. A rendszer kompenzálja és kijavítja a szerszámgép pozicionálási pontosságának hibáját. A pontosság biztosításának előfeltétele, hogy csökkentse a megmunkálási pontosság csökkenését a hosszú távú használat miatt, és meghosszabbítsa a szerszámgép élettartamát. A huzalszállító rendszer egy speciális (főleg gyémánt) elektróda huzaltartót használ, hogy az elektróda huzala viszonylag stabil maradjon, és csökkentse az elektróda huzaljának feszültségváltozását a feldolgozás során. A hűtőrendszer megváltoztatja az általánosan használt kiterjedt hűtési módszert, többlépcsős szűrést alkalmaz és ellenőrzi a legfontosabb paramétereket, például a dielektromos állandót, hogy biztosítsa a simítás egyenletes előrehaladását. A vezérlő szoftver nyílt feldolgozási paraméter-adatbázist biztosít, és a megfelelő feldolgozási paramétereket az anyag textúrája, vastagsága, érdessége és egyéb feltételek szerint lehet megválasztani. Úgy gondolom, hogy erőfeszítéseink révén a többszörös vágási technológia tökéletesebb lesz, és a dugattyús EDM huzalvágási technológiát is jobban alkalmazzák és fejlesztik.

Miután a dugattyús huzalos EDM-gép többféle vágási technológiát alkalmaz, bár a feldolgozás minősége jelentősen javult, még mindig a nagysebességű huzal-EDM kategóriába tartozik, és a vágási pontosság és simaság még mindig nagyobb, mint a kissebességű huzalos gépeknél . A hézagot, valamint a pontosság és a felület megtartását tovább kell javítani." Közepes vezetékes gép" az egyszerű felépítés, az alacsony költség és az alacsony fogyasztás jellemzőivel rendelkezik, így van helye a túlélésre is. A jelenlegi szabvány továbbra is a nagysebességű vezetékes gépek megfelelő szabványa. Ezért a gyártónak nyilvánosságra kell hoznia a felhasználót Figyelem, az igazságot a tényekből kell keresnünk.