Billentyűzet tok egyedi CNC alumínium billentyűzet alkatrészek elektronikus billentyűzet ház

OEM alumínium CNC marószerszám megmunkálás CNC alumínium pénztárca alkatrészek

termékleírás

A Shenzhen büszkeség Industrial Co., Ltd. a nagy pontosságú alkatrészekre és a kézi formázásra szakosodott megoldásszolgáltató.

A társaság jártas az összes alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, titánötvözet, műanyag és egyéb speciális alakú / komplex / nagy pontosságú kézi modellek feldolgozása során, főleg a vasúti tranzitban (gépjárművek), digitális elektronika, orvosi berendezések területén. , mesterséges intelligencia, intelligens otthon és más területek.

A gyártási folyamat kiterjed: CNC megmunkálás, CNC fémfeldolgozás, CNC eszterga megmunkálás, fém sajtolás, műanyag fröccsöntés, penészfeldolgozás.

Fekete eloxált

Piros eloxált

Szürke eloxált

ezüst eloxált

pc

Akril

Réz

Öntőforma tervezés:

Homoköntéshez a forma fa vagy más fém anyagból készül. Ebben a folyamatban arra kértük mérnökeinket, hogy tegyék a forma méretét kissé nagyobbvá, mint a késztermék, és a különbséget zsugorodási engedménynek hívják. Ennek célja a fém megolvasztása a formába annak biztosítása érdekében, hogy az olvadt fém megszilárduljon és összehúzódjon, ezáltal megakadályozva az öntést az üregekben.

Mag készítés:
A magot gyantahomok öntésével alakítják ki, hogy a belső felület öntvénye legyen. Ezért a mag és a forma közötti rés végül öntvényré válik.

Szereplők előállítása:
Az olvasztási folyamat során penész szükséges. Az öntés általában magában foglalja a forma tartókeretét, amelyet az öntési folyamat során elválasztanak, és ahol az előzőleg elhelyezett mag megolvad a formában, majd bezárja a sajtolónyílást.

Tisztító&erősítő; megmunkálás:
A tisztítás célja a homok, a homok és a felesleges fém eltávolítása az öntvényből. Hegesztés, homok eltávolítás javíthatja az öntvény felületének megjelenését azáltal, hogy homokot éget, és a mérleg eltávolítva javítja az öntvény felületének megjelenését. A felesleges fém- és egyéb emelvényeket eltávolítják. További lépés hegesztéssel és őrléssel. Egyes öntvényekre speciális utómegmunkálási követelmények vonatkoznak, például hőkezelésre, formázásra, rozsdagátló kezelésre, nagyolásra stb.

Végül,A hibák ellenőrzése és az átfogó minőségű finomítás, a feldolgozás előtt, majd az újrafeldolgozás a különböző vásárlók igényei szerint elvégezhető hőkezeléssel, felületkezeléssel, kiegészítő ellenőrzéssel és így tovább.

Cégünk

Csomagolás

1, kartoncsomagolás

2, fadoboz

3, műanyag zacskó

4, Mint az Ön igényei

Shenzhen büszkeség Industrial Co., Ltd.

Tel:+8618666663894

Fax:+86-917-3387002

Csőcselék:+86-755-23699351

Email:crush@pride-cnc.com

Hozzá:D. blokk, Dianlian Tudományos Park, Matian St., Guangming kerület, Shenzhen 518106, Kína

Legfrissebb hírek

A chip-generáció ellenőrzése érdekében ellenőrizze az alkatrész-törés fényes sávjának méretét

Vágási távolság

Cégünk, a&# 39 eredeti gyártási tapasztalata nem gazdag. A vágóél szélessége nagyjából megegyezik az acéllemezrel, amely az anyagvastagság 8% -a. Az alumíniumlemez lágy jellemzői szerint azonban a 8% -os hézag a törés fényes sávját körülbelül 2/3-ra teszi ki. Ez olyan borotvákat eredményez, amelyeket a karimázási folyamat során könnyen le lehet dörzsölni. Formanyomtatványokat. Később megkeresettük a külföldi szabványos alkatrészek kézikönyveit a vágási rés optimalizálása érdekében. A vágási rés a lemez vastagságának 10–12% -a. E tulajdonság szerint a kés élét kiképzik. Gondoskodjon arról, hogy minden rés következetes legyen. Annak elkerülése érdekében, hogy a törés a dörzsölés után ismét dörzsölődjön. A vágóél merőlegességét -2 ° -ra állítjuk, és a vágóél érdessége eléri a Ra0-20.4um értéket.

Élvonalbeli

A vágóél időzítésekor először ellenőrizze a vágókéssel ellátott vágóél vágóélének konzisztenciáját, hogy elkerülje az alkatrészek vágását. Mivel a vágás során egyszerre lehet alumínium csíkokat előállítani, ez biztosítja az alkatrészek egyidejű vágását a vágódarabok csökkentése érdekében. A vágási mélységet körülbelül 3 mm-re szabályozzuk, és a kés éle és az alkatrészek közötti súrlódást csökkentjük a forgácsképződés csökkentése érdekében.

Szél alakja

A vágóél és a vágóél nem lehet túl éles. Használjon egy reszelőt vagy kövekkel a vágóél-blokkot és a vágóélt úgy, hogy a széle körülbelül 0,2 mm-es lekerekített sarkú legyen, hogy elkerülje a széle túl éleit. Ha nem, az alumíniumlemez hajlamos a töréshez a vágási folyamat során. Nagyobb törési zónát eredményez.

Öntőformák és betétek hőkezelése

A referencia külföldi szabványok kézikönyve szerint. A késblokk felülete berilliumréteggel van bevonva, amely javíthatja a késblokk kopásállóságát. A betét felületének javítása növeli a betét keménységét, ezáltal elkerülhető a hulladék képződése. Csökkentse a penész karbantartását.

Az OP10 rajzszerszám esetében, mivel egy formázási folyamat, az anyag az öntőfelületben áramlik. Elkerülhetetlen, hogy a hosszú távú munka miatt az anyag leesik, és hozzátapadjon a rabat inakhoz, ami szintén törmeléket eredményez. Erre a problémára galvanizálást alkalmaztunk az öntőformára. Növelje a forma kitöltését. Megakadályozza a törmelék dörzsölését, és megnöveli a forma keménységét is, hogy megakadályozza a penész károsodását.

Az OP20 / 30/40 formák esetében összehasonlítjuk a hagyományos galvanizálást és a TD feldolgozást, és végül átvesszük a PVD technológiát. A galvanizáláshoz képest a PvD nagyobb kopásállóságú. A TD feldolgozással összehasonlítva a PVD feldolgozási hőmérséklete alacsonyabb, körülbelül 240-350 ℃, ami jó ellenőrző hatást gyakorol a betét deformációjára.

Népszerű tags: billentyűzet tok egyedi cnc alumínium billentyűzet alkatrészek elektronikus billentyűzet ház, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, testreszabott, Kínában