Mi a különbség a 7075 és 7050 alumíniumötvözet között?

A 7050 alumíniumötvözet 7075 alumíniumötvözeten alapul. A szilárdság növelése érdekében a Zn, a Cu tartalom és a Cu / Mg arány megemelkedik, és Cr helyett Zr-t használunk a kioltási érzékenység problémájának leküzdésére és az átkristályosodás gátlására. Nagy szilárdsággal és törésállósággal rendelkezik. És anti-stressz korróziós teljesítmény. Most a Nobel Smart Manufacturing szerkesztője mesél róla.

7075 alumíniumötvözet: A 7075 alumíniumötvözet hidegen kezelt kovácsolt ötvözet, nagy szilárdsággal és sokkal jobb, mint az enyhe acél. A 7075 a kereskedelemben kapható egyik legerősebb ötvözet. A 7075 alumíniumötvözet kompakt felépítésű és erős korrózióállósággal rendelkezik, ami a legjobb a repüléshez és a tengeri lemezekhez. Közös korrózióállóság, jó mechanikai tulajdonságok és anódreakció. A finomabb szemcsék jobbá teszik a mély fúrási teljesítményt, növeli a szerszám kopásállóságát és a menethengerlés megkülönböztetőbb. 7075 alumíniumötvözet szakítószilárdság 524Mpa, 0,2% folyáshatár 455Mpa: nyúlási sebesség 11%, E / Gpa rugalmassági modulus: 71, keménység 150HB, sűrűség: 2810.

7050 alumíniumötvözet: A 7050 alumíniumötvözet nagy szilárdságú hőkezelhető ötvözet, amelynek rendkívül nagy szilárdsága van, ellenáll a kifröccsenő korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. Általánosan használt repülőgépek szerkezeti részeiben közepes és vastag lemez sajtoláshoz, szabadon kovácsolt és kovácsolt kovácsmunkákhoz. A 7075-es sorozatú alumíniumötvözet fő ötvöző eleme a cink. A magnézium hozzáadása a 3% -75% cinket tartalmazó ötvözethez jelentős erősítő hatású MgZn2-t képezhet, ami ennek az ötvözetnek a hőkezelési hatását sokkal jobbá teszi, mint az alumínium-cink bináris ötvözet. Az ötvözetben lévő cink- és magnéziumtartalom növelése tovább növeli a szakítószilárdságot, de a stressz-korrózióval és a kifröccsenő korrózióval szembeni ellenállása csökken. Hőkezelés után nagyon nagy szilárdsági jellemzőket érhet el.