Melyek az esztergálás és marás előnyei?

A kombinált esztergálás és marás megmunkálásának két fő formája létezik: kontúrmegmunkálás, amikor a munkadarab párhuzamos a szerszám tengelyével; felületmegmunkálás, ha a munkadarab merőleges a szerszám tengelyére. A kontúr esztergálás és marás kombinált megmunkálása hasonló a forgó munkadarabok belső és külső kontúrjának megmunkálásához spirális interpolációs marással. Felületi megmunkálás, esztergálás és marás csak a külső felületet képes megmunkálni. Bár az esztergálás és a marás nagyon hasonlít az esztergáláshoz, de olyan egyszerű, mint a forgó maróval történő esztergálás, a két feldolgozási módszer lényegében különbözik egymástól. Az esztergálás és a marás vágási sebessége a maró sebességétől függ. A forgástól eltérő vágási sebességet a munkadarab sebessége határozza meg. Esztergáláskor és maráskor a munkadarab sebessége csak az előtolással függ össze.

Az esztergálásnak és a marásnak megvannak a maga alkalmazási területei és előnyei, a következők a következők.

Először is, a szakaszos felületek feldolgozása szakaszos vágáshoz vezet, például különböző hornyok és gyökérrések feldolgozásához. A klasszikus esztergálásnál ez a művelet olyan ütközési terheléseket generál, amelyek nem kedveznek a megmunkálásnak, ami rossz felületi minőséget és korai szerszámkopást eredményez. A kombinált esztergálás és marás megmunkálásakor a marógépet használják, és maga a marás szakaszos vágást végez, miközben a terhelés időszakosan változik.

Másodszor, ha a feldolgozott anyag hosszú forgácsanyag. Az esztergálás során a forgácsképzést nehéz kezelni. A szerszámok esztergálásához megfelelő chiptörő megtalálása nem könnyű feladat. Az esztergálásnál és a marásnál használt marók rövid forgácsokat generálnak, ami jelentősen javítja a forgácskontrollt.

Harmadszor vegyünk példaként főtengelyeket és orsókat excentrikus folyóiratokkal. Esztergálás során a munkadarabok, mint például a főtengelycsapok és az excentrikus bütykök, excentrikus minősége kiegyensúlyozatlan erőket okoz, és hátrányosan befolyásolja a megmunkálást, elkerülve az esztergálást és A marás kombinációjának ez a negatív hatása a munkadarab alacsony sebessége miatt.

Az esztergálás és a marás kombinált feldolgozásának bevezetése a gyártásban nemcsak a feldolgozási problémákat oldja meg, hanem nagymértékben növeli a kibocsátást is. Viszonylag új megmunkálási módszerek alkalmazásával, ha megfelelő modern szerszámgépekkel és megfelelő vágószerszámokkal rendelkezik, nagymértékben növeli a termelékenységet. Noha a CNC-szerszámgépeket széles körben elfogadták és alkalmazták, a fémvágó szerszámgépek fejlesztése továbbra is túl hagyományos, és speciális szerszámgépeket fejlesztenek ki a megfelelő funkcióiknak (például esztergálás, marás és fúrás). Ha forgó szerszámokkal (például marókkal vagy fúrókkal) ellátott megmunkáló központok integrálhatók a CNC-esztergáláshoz, akkor az állásidő lerövidülhet, ha csökkentjük a munkadarab szorításának és áthelyezésének számát a gépről egy másik gépre, és növeljük az állásidő-feldolgozás hatékonyságát; ez a nagyobb hatékonyság iránti igény a rotációs erőfejek hagyományos CNC esztergákra történő telepítésének átalakulásához vezetett, ezáltal megvalósítva az esztergálás-marás kombinált feldolgozást. Ma a' modern, többfeladatos szerszámgépeinek B tengelye van, amely lehetővé teszi az eszközök forgatását és mozgatását, a fejlett vezérlőrendszereket és a fejlett CAM szoftvereket, így a munkadarabot egyszer rögzíteni lehet a fő feldolgozási feladatok elvégzéséhez.