Hardver gyártási folyamata

Először is, mielőtt a hardver feldolgozása világosan látni a tartalmát a folyamat, egyértelműen ismerik a munka részeit kell feldolgozni, alakja, rajzok minden dimenzióban, és ismeri a következő folyamat feldolgozási tartalmát. A nyersanyagok feldolgozása előtt a vakpróbák méretét a rajzok követelményeinek megfelelően kell mérni, gondosan ellenőrizniük kell, hogy elhelyezésük megfelel-e a programozási utasításoknak. A feldolgozási folyamat nagyolása után az önvizsgálatot időben el kell végezni, hogy időben módosítsuk a hibaadatokat.

Az önellenőrzés tartalma elsősorban a feldolgozó hely nagysága.

(1) Van-e lazaság a mechanikai alkatrészek feldolgozása során;

(2) Az alkatrész-feldolgozási folyamat ot helyesen érintette a kiindulási pont;

(3) A CNC alkatrészek megmunkálási helyének mérete a referenciaélhez (bázisponthoz) megfelel a rajzkövetelményeinek;

(4) Cnc feldolgozási hely egymás között pozíció mérete. A pozícióméretek ellenőrzése után a program a program méri a kialakított alakzat vonalzóját (kivéve az íveket).

Az alkatrészek feldolgozása nagyolási megerősítés után lesz feldolgozva. A rajzhely utódolás előtti alakmérete öntesztelés: a függőleges felület feldolgozási részein a program az alapvető hossz- és szélességméreteket, a rajzon feltüntetett bázispont-méreteket pedig a ferde felület feldolgozási részein ferdíti.

Töltse ki az alkatrész önellenőrzés, erősítse meg, hogy a rajzok és a folyamat követelmények összhangban vannak a hátsó el lehet távolítani a munkadarab küldeni ellenőr különleges ellenőrzés. A kis tételrészek feldolgozását feldolgozó precíziós alkatrészek találkozásakor az első darabra van szükség a minősített kötegelt feldolgozás megerősítéséhez.