Tervezési pontok 9 munkalámpa számára

A szerszámszerelvény-tervezést általában a folyamat speciális követelményeinek megfelelően végzik, miután az alkatrészek megmunkálási folyamatát kidolgozták. A folyamatot ki kell dolgozni, teljes mértékben figyelembe kell venni a lehetőségét lámpatest megvalósítása, és tervezésekor munka lámpatest, ha szükséges, a folyamat is módosítható. A szerszámszerelvény tervezési minőségét annak kell mérni, hogy a munkaeszköz feldolgozási minősége folyamatosan garantálható-e, a gyártási hatékonyság magas, a költség alacsony, a forgácseltávolítás kényelmes, a működés biztonsága, a munkaerő-megtakarítás és a gyártás, a karbantartás egyszerű stb.

Egy. Alapelvei szerszám szerelvény tervezés:

1. A munkaemberek használat közbeni pozicionálásának stabilitásának és megbízhatóságának kielégítése érdekében;

2. Legyen elég hordozó- vagy szorítóerő, hogy a szerszámrögzítő munkarészei elkészüljenek;

3. Ismerje meg az egyszerű és gyors működést a befogási folyamat során;

4. A törékeny alkatrészeknek olyan szerkezetnek kell lenniük, amelyet gyorsan ki lehet cserélni, és a legjobb, ha nem használunk más szerszámokat, ha a körülmények megfelelőek;

5. A rögzítés ismételt pozicionálásának megbízhatósága a beállítás vagy csere során;

6. a lehető legnagyobb mértékben kerülje el a strukturális összetettséget és a magas költségeket;

7. Amennyire lehetséges, válassza a szabványos alkatrészeket alkatrészként;

8. Alkotnak a rendszer és a szabványosítás a belső termékek.

Kettő. Alapvető ismeretek szerszámrögzítés tervezés

A kiváló gépi szerelvénynek meg kell felelnie az alábbi alapvető követelményeknek:

1. A munkadarab feldolgozási pontosságának biztosítása érdekében, hogy biztosítsuk a feldolgozás pontosságának kulcsát, először is, a pozicionálási referencia, a pozicionálási módszerek és a pozicionáló alkatrészek helyes kiválasztásában, ha szükséges, hanem a pozicionálási hiba elemzésének elvégzéséhez, de figyelmet kell fordítani a szerelvény más összetevőinek szerkezetére is az ütközés feldolgozási pontossága miatt , annak biztosítása érdekében, hogy a szerelvény megfeleljen a munkadarab feldolgozási pontossági követelményeinek.

(2) A gyártási hatékonyság javítását szolgáló különleges berendezési tárgyak összetettségét hozzá kell igazítani a termelési kapacitás helyzetéhez, és a lehető legnagyobb mértékben minden fajta gyors és hatékony befogási mechanizmust kell alkalmazni a kényelmes működés biztosítása, a kiegészítő idő lerövidítése és a gyártási hatékonyság javítása érdekében.

3. A jó folyamatteljesítménnyel rendelkező speciális szerelvények szerkezetének egyszerűnek és ésszerűnek kell lennie, hogy megkönnyítse a gyártást, összeszerelést, beállítást, ellenőrzést, karbantartást és így tovább.

4. A jó teljesítményű szerszámszerelvények használata elegendő szilárdsággal és merevséggel kell rendelkeznie, a működésnek egyszerűnek, munkatakarékosnak, biztonságosnak és megbízhatónak kell lennie. Abban az esetben, hogy az objektív feltételek lehetővé teszik, és megfizethető, gépesített szorító eszközök, mint a pneumatikus és hidraulikus kell használni, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék a munkaintenzitása az üzemeltető. Szerszámszerelvények is kényelmes a chip eltávolítása. Ha szükséges, a forgácseltávolító szerkezet lehet állítani, hogy megakadályozzák chip kár a pozícionálás a munkadarab és károsíthatja a szerszámot, hogy megakadályozzák a felhalmozódása chipek, hogy a nagy mennyiségű hőt, ami a folyamat rendszer deformáció.

5, gazdaságos speciális lámpatest kell használni, amennyire csak lehetséges, standard alkatrészek és szabványos szerkezet, és arra törekszenek, hogy egyszerű szerkezet, könnyen gyártható, annak érdekében, hogy csökkentsék a költségeket a lámpatest gyártás. Ezért a tervezés nek kell alapulnia a megrendelés és a gyártási kapacitás a lámpatest program elvégzésére a szükséges műszaki és gazdasági elemzés, annak érdekében, hogy javítsa a gazdasági hatékonysága a lámpatest a termelésben.

Három. A szerszámszerelvény-tervezés normalizálásának áttekintése

1. Az alapvető módszer és lépéseket a szerszám szerelvény tervezés

Az eredeti anyagok az előzetes tervezés előkészítése lámpatest design a következők:

a) tervezési értesítés, kész rajzok alkatrészei, üres rajzai és útvonalai és egyéb műszaki információi az egyes folyamatok feldolgozási műszaki követelményeinek, a pozicionálási és befogási programnak, az előző folyamat feldolgozási tartalmának, az üres helyzetnek, a feldolgozáshoz használt szerszámgépeknek, szerszámoknak, vizsgálati eszközöknek, megmunkálási árrésnek és vágási mennyiségnek a megértéséhez;

b) A gyártási mennyiség és a berendezési tárgyak iránti kereslet megértése;

c) a gép fő műszaki paramétereinek, teljesítményének, specifikációinak, pontosságának és a berendezéshez kapcsolódó egyes szerkezetek érintkezési méreteinek megértése;

d) A berendezés szabványos anyagjegyzéke.

2. A munkaállvány okait tervezési szempontok

Lámpatest kialakítása általában egyetlen szerkezet, azt a benyomást keltve, hogy a szerkezet nem túl bonyolult, különösen most a hidraulikus lámpatest népszerű, hogy az eredeti mechanikai szerkezet jelentősen leegyszerűsödik, de ha a tervezési folyamat nem tekinthető részletesen elkerülhetetlenül úgy tűnik, felesleges baj:

a) A feldolgozott rész részvényárrése. Az üres méret túl nagy volt, ami interferenciát okozott. Ezért ügyeljen arra, hogy készítsen egy üres tervet tervezése előtt. Hagyj onnét elég helyet.

b) A szerelvény forgácseltávolítási simasága. Szándékos miatt a korlátozott feldolgozáshely -ból szerszám szerszám, a lámpatest van gyakran szándékos -hoz lenni több tömörít hely, mikor gyakran elsiklik -ban feldolgozás folyamat termel -nél vas forgács -ban lámpatest zsákutca -ból felhalmozódás, beleértve a folyik -ból forgács folyadék van nem sima, -hoz később feldolgozás hoz sok baj. Ezért az elején a tényleges figyelembe kell vennie a feldolgozási folyamat a problémák, elvégre a berendezési tárgyak, hogy javítsa a hatékonyságot, könnyű működés-alapú.

c) A lámpatest általános megnyitása. Figyelmen kívül hagyva a nyitottság, ami a kezelő kártya nehéz, idő-idő és a munkaerő-erőfeszítés, design tabu.

d) A lámpatest tervezésének alapelve. Minden készlet berendezési tárgyak kell átmenni számtalan befogás, kiadás fellépés, így képes lehet megfelelni a felhasználói követelményeknek az elején, de a mellett kell a pontosság tartsa, így nem tervez valamit ellentétes az elv. Még akkor is, ha elég szerencsés ahhoz, hogy képes erre most, nem lesz tartós. A jó design kell mérsékelni a kezdési idő.

e) A pozicionáló elem cserélhetősége. A pozicionáló elem rosszul kopott, ezért figyelembe kell venni a gyors és kényelmes cserét. A legjobb, ha nem tervez nagyobb részeket.

A felhalmozási lámpatest tervezési tapasztalat nagyon fontos, néha design egy dolog, a gyakorlati alkalmazás egy másik dolog, így a jó design folyamat folyamatos felhalmozódása és összefoglaló.

Általánosan használt szerszámszerelvények vannak osztva a következő kategóriákban szerint azok funkcionalitását:

01 Szorító forma

02 Fúrás, marásfelület-szerszámok

03 CNC, műszeres tokmány

04 Vizsgálati gáz, vizsgálati víz munkaruházat

05 Vágott él, lyukasztó munkaruha

06 Hegesztő munkaruházat

07 Polírozás berendezési tárgyak

08 Szerelési munkaruházat

09 transzfer nyomtatás, lézergravírozás munkaruha

01 Szorító forma

Meghatározás: Olyan eszköz, amely a termék alakját tartalmazó klipet

Főbb tervezési pontok:

1. Ez a fajta klip penész elsősorban a tigris fogó, hossza lehet elfogott szükség szerint;

2. Más kiegészítő helymeghatározó eszközök lehet tervezni a klip penész, általában hegesztési módszerrel, hogy csatlakoztassa a bilincs penész;

3. A fenti ábra rövid kép, az üregszerkezet méretét az adott helyzet határozza meg;

4. A mozgó üzemmód megfelelő helyzete szorosan illeszkedik a 12 átmérőjű pozicionálócsaphoz, és a pozicionáló furat csúszik a rögzített üzemmód megfelelő helyzetének pozicionáló csapjával;

5. A szerelési üreget 0,1 mm-rel kell eltolni a nem zsugorodó üres fájl formai tényezője alapján a tervezés során.

02 Fúrás, marásfelület-szerszámok

Főbb tervezési pontok:

(1) Szükség esetén néhány kiegészítő pozicionáló berendezést a rögzített magon és rögzítőtábláján is meg lehet tervezni;

2. A fenti kép egy rövid diagram a szerkezetről, a tényleges helyzetet a termékszerkezetnek megfelelően kell megtervezni;

3. Henger a termék méretének és a feldolgozási erő feltételeinek megfelelően, általánosan használt SDA50X50;

03 CNC, műszeres tokmány

Főbb tervezési pontok:

(1) A fenti ábrán szereplő dátum nélküli méretek a tényleges termék belső furatméretszerkezetén alapulnak;

2. A termék belső furatának elhelyezésével érintkező külső körnek egyirányú, 0,5 mm-es árrést kell hagynia a gyártásban, és végül a finom autóban lévő CNC szerszámgépre kell felszerelni, hogy megakadályozza a kioltási folyamat által okozott deformációt és excentricitást;

3. Az anyag a szerelvény része ajánlott használni rugós acél, a kar része 45;

4. A karrész M20 menete egy közös menet, amely a tényleges helyzetnek megfelelően állítható

A mérő belső gerendatokmánya

Főbb tervezési pontok:

1. A fenti ábra egy referencia illusztráció, az összeszerelés mérete és szerkezete a tényleges termék alakszerkezetén alapul;

2. Az anyagot oltják és 45-tel kezelik.

A mérő külső kötegtokmánya

Főbb tervezési pontok:

1. A fenti ábra egy referencia illusztráció, a tényleges méret a termék belső furatméretszerkezetén alapul;

2. A termék belső furatának elhelyezésével érintkező külső körnek egyirányú, 0,5 mm-es margót kell hagynia, és végül a finom autóban lévő műszerlére kell felszerelni, hogy megakadályozza a kioltási folyamat által okozott deformációt és excentricitást;

3. Az anyagot oltják és 45-tel kezelik.

04 Gázmunkaruházat tesztruházata

Főbb tervezési pontok:

1. A fenti ábra a vizsgálati gázruházati ruházat referenciatérképe, a különleges szerkezetet a termék tényleges szerkezetének megfelelően kell megtervezni, az elképzelés az, hogy a terméket a lehető legegyszerűbb módon zárják le, hogy a lezárt részt gázzal töltsék meg, hogy megerősítsék a pecsételhetőségét;

2. A henger mérete a termék tényleges méretének megfelelően állítható, de azt is meg kell vizsgálni, hogy a henger lökete megfelel-e a termék kényelmének;

3. A termékkel érintkező zárt felületek általában Ukip, NBR gumigyűrűt és más, jó kompressziós anyagokat használnak, miközben odafigyelnek arra, hogy a termék pozicionáló blokkjának megjelenésével a lehető legnagyobb mértékben érintkezik-e a fehér műanyag tömbök használata és a pamutkendővel borított használati folyamat során, hogy megakadályozzák a termék megjelenésének ütközését;

4. A tervezésnek figyelembe kell vennie a termék pozicionálási irányát, hogy megakadályozza a gáz szivárgását a termék üregében, és tévesen ellenőrizze a helyzetet.

05 Lyukasztó munkaruházat

Főbb tervezési pontok: A fenti képen a lyukasztó munkaruházat közös szerkezete látható. Az alsó lemez funkció kényelmes rögzíteni kell a munkaasztal a lyukasztó, a pozicionáló blokk funkció rögzített termék, az adott szerkezet célja szerint a tényleges helyzet a termék, a középpont körül forog a kényelmes és biztonságos hozzáférést és a kibocsátás a termék, a keret funkció, hogy megkönnyítse a terméket, hogy levegye a lyukasztó , és az oszlop fix keretként működik. A fenti alkatrészek összeszerelési helyzete és mérete a termék aktuális helyzetének megfelelően tervezhető.

06 Hegesztő munkaruházat

Hegesztő munka szerelvény elsősorban rögzíti a helyzetét minden alkatrész a hegesztőegység, szabályozza a relatív mérete az egyes alkatrészek a hegesztőegység, és a szerkezet elsősorban helymeghatározó blokkok, amelyeket meg kell tervezni szerint a tényleges szerkezete a termék. Érdemes megjegyezni, hogy a termék helyezett a hegesztő munka szerelvény nem használható a munkaruha között, hogy hozzon létre tömítő helyet, hogy megakadályozzák a hegesztési fűtési folyamat, ami túl nagy nyomás a tömítés tér befolyásolja a méretét az alkatrészek hegesztés után.

07 Polírozás berendezési tárgyak

08 Szerelési munkaruházat

Szerelési munkaruha elsősorban a szerelési alkatrészek a folyamat kiegészítő elhelyezése a készülék. A tervezési ötlet az, hogy szerint a szerkezet alkatrész összeszerelés könnyen venni, és helyezze a terméket, az összeszerelési folyamat nem károsíthatja a megjelenését a felület a termék, a használati folyamat lehet borított pamut ruhával, hogy megvédje a terméket. Próbálja meg használni a nemfémes anyagok, mint a fehér ragasztó a kiválasztott anyagok.

09 transzfer nyomtatás, lézergravírozás munkaruha

Tervezési pontok: a termék feliratozási követelményeinek megfelelően a munkaruha pozicionáló szerkezetének kialakításához, a termék hez való hozzáférés kényelmére és a termék megjelenésének védelmére, a pozicionáló blokkokra és a termék segédpozícionáló berendezésével való érintkezésre, amennyire lehetséges, fehér ragasztó és egyéb nemfémes anyagok használata.