Alkalmazása lézerhegesztés akkumulátor modulok
Mar 19, 2021
Hagyjon üzenetet
Miért láthatnak az emberek tárgyakat, az embereken kívül, de azért is, mert a külvilágból van fény, nem látunk dolgokat egy sötét szobában. Akkor tudjuk, hogy a lézer miért tud behatolni az acéllemezbe, de a természetes fény nem tud behatolni az acéllemezbe, miután koncentrált, mert a természetes fény több különböző fényfrekvenciából áll, még élességállítás után sem ugyanazon a ponton, így a hőmérséklet nem éri el az acéllemezt. Az olvadáshoz szükséges hőmérséklet. A lézer egy egyfrekvenciás fényforrás, és a fény ugyanazon a ponton élességállítás után, így a hőmérséklet elérheti nagyon magas.
Történetesen ugyanaz az energiája, mint egy elektronnak, ami nagy megrendelésből alacsony rendűre áramli. Ezután ennek a fotonnak a gerjesztése alatt az elektron nagy megrendelésből alacsony rendűvé válik, és pontosan ugyanolyan irányú és frekvenciájú fotont bocsát ki, hogy egy foton két fotonná válik. Ez azt jelenti, hogy a foton felerősödik vagy megerősödik. Annak érdekében, hogy minél több nagy megrendelésű elektronok (vagy úgynevezett részecske inverzió), meg kell használni egy bizonyos módszert, hogy gerjeszti az atomokat, hogy az elektronok átmenet nagy megrendelésre, és minél több nagy teljesítményű elektronok. Általában a gázkisülés használható kinetikus energiájú elektronok használatára közepes atomok gerjesztésében, amelyet elektromos gerjesztésnek neveznek; pulzáló fényforrások is használható, hogy megvilágítsa a munkaközeg, amely az úgynevezett optikai gerjesztés; vannak termikus gerjesztés, kémiai gerjesztés, és így tovább. A különböző ösztönző módszereket vizuálisan szivattyúzásnak vagy szivattyúzásnak nevezik.
A következő ábra a gyakrabban használt YAG lézerek frekvenciatartományát mutatja, általában 0,15 és 1,046 között, amelyek közül sok frekvencia látható fény.
A következő ábra egy tipikus sematikus diagram pulzáló YAG lézerhegesztés: Miután a lézer generál fotonok, ezek tükrözik a tükör a lencse, hogy összegyűjti a fényt. Az összegyűjtött fotonok az optikai szálon keresztül kerülnek továbbításra, és elérik az optikai szál másik végét. Miután kijönnek, a fókuszáló fej összpontosítja őket, és a végső hatás a munkadarabra van. Egyes lézerek nem továbbíthatók optikai szálakon keresztül.
A tápakumulátorokat racionálisan kell használni, ezek befolyásolják az akkumulátor költségét, minőségét, biztonságát és konzisztenciáját. A lézer kiváló közvetlenségét és nagy teljesítménysűrűségét használjuk a munkához. Az optikai rendszer kis területen koncentrálja a fényt, és a munkadarab hegesztése nagyon rövid idő alatt magas fokot alkot.
Hőkoncentrációs terület, így szilárd forrasztókötéseket és hegesztési varratokat képez.
Íme néhány fajta lézerhegesztés:
Hővezetés hegesztés és mély behatolás hegesztés: Hővezetés hegesztés elsősorban a viszonylag vékony anyagok. A lézersugár megolvasztja az együttműködő munkadarab felületét az ízület mentén, és az olvadt anyag együtt áramlik, és megszilárdul, hogy hegesztést képez. Többnyire pulzáló vagy folyamatos hullámos szilárdtest lézerek. A hővezetés hegesztés, energia csak párosul a munkadarab hővezetés, így a hegesztési mélység csak néhány tized milliméter 1 milliméter. Az anyag maximális hegesztési mélységét a hővezető képesség korlátozza, és a hegesztés szélessége mindig nagyobb, mint a hegesztési mélység.
Amikor a nagy teljesítményű lézer a fém felületére koncentrálódik, a hő túl késő ahhoz, hogy eloszlassa, és fémgőzt képez. Ebben a pillanatban a hegesztési mélység élesen elmélyül. Ez a hegesztési technológia mély behatolás hegesztés. Amikor a lézersugár mozog a hegesztés mentén, a munkadarab kis lyukai is mozognak. Ugyanakkor az olvadék a kis lyuk körül is mozgott, és azonnal megszilárdult, ami egy mély és keskeny hegesztést hoz létre közös belső szerkezettel. A hegesztés mélysége elérheti a szélesség tízszeresét, közel 25 mm-t. Mivel a mély behatolás hegesztési technológia egy nagyon gyors feldolgozási sebesség, egy kis hő által érintett terület, és minimálisra csökkenti a torzítás, ez a technológia lehet használni az alkalmazások, amelyek megkövetelik a mély hegesztés vagy több réteg hegesztés együtt.
