A lemezlemezek hajlításának és alakításának 12 fő problémája

1. feladat: A hajlító él nem egyenes és a méret instabil

az OK:

1. A tervezési folyamat nem rendezi meg a préselést vagy az előhajlítást

2. Az anyag nyomóereje nem elegendő

3. A domború és konkáv formák lekerekített sarkai aszimmetrikusan kopnak, vagy a hajlítóerő egyenetlen

4. A magasság túl kicsi

Megoldás:

1. Tervezési préselési vagy előhajlítási folyamat

2. Növelje a nyomóerőt

3. Egyenletes rés a domború és konkáv formák között, lekerekített sarkokkal és polírozott

4. A magasság mérete nem lehet kisebb, mint a minimális határméret

2. feladat: A munkadarab külső felülete megkarcolódik hajlítás után

az OK:

1. Az alapanyag felülete nem sima

2. Az ütés hajlítási sugara túl kicsi

3. A hajlítási rés túl kicsi

Megoldás:

1. Javítsa a domború és konkáv formák felületét

2. Növelje az ütés hajlítási sugarát

3. Állítsa be a hajlítási rést

3. feladat: Repedések a hajlító sarokban

az OK:

1. A kanyar belső sugara túl kicsi

2. Az anyagminta párhuzamos a hajlítási vonallal

3. Az üres sorja kifelé néz

4. Gyenge fémplaszticitás

Megoldás:

1. Növelje az ütés hajlítási sugarát

2. Módosítsa a kitakarási elrendezést

3. A sorja a részre változik a filére

4. Lágyítson vagy használjon puha anyagokat

4. feladat: A furat deformációja, amelyet hajlítás okoz

Ok: Ha rugalmas hajlítást és furatokkal történő pozícionálást alkalmazunk, akkor a hajlító kar külső részét meghúzzuk a szerszám felülete és a munkadarab külső felülete közötti súrlódás miatt, amely deformálja a pozícionáló furatot.

Megoldás:

1. Használjon alakhajlítást

2. Növelje a felső lemez nyomását

3. A súrlódás növelése és a hajlításkor az alkatrész megcsúszásának megakadályozása érdekében a felső lemezen helyezzen be gödröt

Ötödik probléma: az extrudáló anyag elvékonyodása az ívelt felületen

az OK:

1. A szerszám filéje túl kicsi

2. A konvex és a konkáv formák közötti rés túl kicsi

Megoldás:

1. Növelje a szerszám saroksugarát

2. Javítsa ki a domború és konkáv formák közötti rést

6. feladat: Az alkatrész végfelülete kidudorodott vagy egyenetlen

az OK:

1. Hajlításkor az anyag külső felülete a kerületi irányban megnyúlik, hogy zsugorodási alakváltozást hozzon létre, és a belső felületet a kerületi irányban összenyomják, hogy megnyúlást és deformációt eredményezzen, így a hajlító végfelület duzzadási jelensége a hajlítási irány.

Megoldás:

1. A domború és konkáv szerszámoknak elegendő nyomásnak kell lenniük a bélyegzés utolsó szakaszában

2. Állítsa be a szerszámfilé sugarát az alkatrész külső filéjének

3. Fokozza a folyamat fejlesztését

7. feladat: A konkáv rész alja nem sík

az OK:

1. Maga az anyag nem lapos

2. A felső lemez és az anyag közötti érintkezési terület kicsi, vagy a kilökő erő nem elegendő

3. Nincs ürítő eszköz az üregben

Megoldás:

1. Kiegyenlítő anyagok

2. A kidobó erő növeléséhez állítsa be a kidobó eszközt

3. Adjon hozzá kidobó eszközt vagy javítást

4. Adja hozzá az alakítási folyamatot

8. feladat: A két furat egymással szemben lévő tengelye hajlítás után rosszul helyezkedik el

Ok: Az anyag rugótagja megváltoztatja a hajlítási szöget, hogy a középvonal eltolódjon

Megoldás:

1. Növelje a kalibrálási folyamatot

2. Javítsa a hajlító szerszám szerkezetét az anyag visszapattanásának csökkentése érdekében

9. feladat: A furat helyzetének méretpontossága hajlítás után nem garantálható

az OK:

1. Az alkatrész kibontott mérete nem megfelelő

2. Anyagi visszapattanás okozza

3. instabil pozícionálás

Megoldás:

1. Pontosan számítsa ki a vak méretét

2. Növelje a korrekciós folyamatot, vagy javítsa a hajlító forma formáló szerkezetét

3. Módosítsa a folyamat módszerét, vagy növelje a folyamat pozícionálását

Tíz feladat: A hajlítási vonal nem párhuzamos a két furat középvonalával

Ok: ha a hajlítási magasság kisebb, mint a minimális hajlítási határmagasság, akkor a hajlító rész kifelé tágul

Megoldás:

1. Növelje a hajlító részek magasságát

2. Javítsa az alkatrészek hajlításának eljárási módját

11. kérdés: deformáció a szélesség irányában hajlítás után, és az íj elhajlása a hajlított rész szélességének irányában

Ok: a munkadarab szélességének ellentmondásos húzása és zsugorodása miatt torzió és elhajlás keletkezik

Megoldás:

1. Növelje a hajlító nyomást

2. Növelje a kalibrálási folyamatot

3. Győződjön meg arról, hogy az anyagszemcsének és a hajlítási iránynak van egy bizonyos szöge

Tizenkettedik kérdés: a bevágással ellátott rész lefelé hajlik

Ok: A bemetszéssel a két egyenes oldal balra és jobbra nyílik, és a munkadarab alja elhajlik

Megoldás:

1. Javítsa az alkatrészek szerkezetét

2. Növelje meg a bemetszésnél a folyamatengedélyt a bemetszések összekapcsolásához, majd hajlítás után vágja le a folyamatengedélyt