310S 316 Rozsdamentes acél kerek cső tömítőcső fűrészfog cső

fay@pride-cnc.com

Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Kína

+8613477665385

13477665385

Rozsdamentes acél feldolgozási óvintézkedések

(1) Tárolás, emelés és szállítás.

Rozsdamentes acél tárolás: A szénacélból és más fémanyagokból való elkülönítés érdekében a tárolóállványnak fa vagy felületre festett szénacél konzolnak vagy gumiszőnyeggel ellátott szőnyegnek kell lennie. Tárolásakor a tárolási helynek alkalmasnak kell lennie az emeléshez, és más, viszonylag elszigetelt enyellyel kell elférnünk a por, az olaj, a rozsdamentes acél szennyezéssel kapcsolatos rozsda elkerülése érdekében. Rozsdamentes acél emelés: emeléskor speciális emelőfelszerelést kell használni, mint például emelőhevederek, speciális tokmányok stb., szigorúan meg kell tiltani a drótkötél használatát a felület karcolásának elkerülése érdekében;

Rozsdamentes acél szállítás: szállításkor a szállítóeszközök (például autók, elektromos járművek stb.) használata során tiszta és elszigetelt védelemnek kell lennie a por, az olaj, a rozsdamentes acél rozsdaszennyezése ellen. Halogatás szigorúan tilos, hogy elkerüljék dudorok és karcolások.

ii. Feldolgozás.

Feldolgozási terület: A rozsdamentes acél alkatrészeknek viszonylag rögzített feldolgozási területnek kell lenniük. A rozsdamentes acél feldolgozó területek platformjait el kell különíteni, például a gumiszőnyegeket. Meg kell erősíteni a rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozási területének állandó kezelését és civilizált gyártását, hogy elkerüljük a rozsdamentes acél alkatrészek károsodását és szennyezését.

Alávúja: az anyag rozsdamentes acél részei nyíró vagy plazmavágással, fűrészeléssel és így tovább.

(1) Nyírás: nyíráskor el kell különíteni az adagolókonzolról, a csepptartályt gumiszőnyeggel kell eltakasztani, hogy elkerülje a karcolást.

(2) Plazmavágás: plazmavágás, salak tisztítása. Ömlesztve történő vágáskor a helyet időben meg kell tisztítani a kész alkatrészekhez, hogy a salak vágásával elkerüljük a munkadarabok festését.

(3) Fűrészvágó anyag: fűrészvágó anyag, befogás legyen gumivédelem, fűrészelés kell tisztítani az olaj a munkadarab, maradék és így tovább.

Mechanikai feldolgozás: rozsdamentes acél alkatrészek az autóban, marás és egyéb mechanikai feldolgozás is figyelni kell a védelemre, a munkát el kell végezni, hogy tisztítsák meg a felületet a munka darab olaj, vaschipek és egyéb törmeléket.

Öntés feldolgozás: a courical lemez, hajlítási folyamat, meg kell tennie a hatékony intézkedéseket, hogy ne okozzon rozsdamentes acél felületi karcolások és gyűrődések.

Szegecselő: Rozsdamentes acél alkatrészek a csoport pár, kerülniük kell a kényszerösszeszerelés, különösen, hogy elkerüljék láng sütés iskola összeszerelés. Ha a plazmavágást ideiglenesen csoportos vagy gyártási eljárásban használják, izolálási intézkedéseket kell tenni annak érdekében, hogy a salak vágása ne szennyezze más rozsdamentes acél alkatrészeket. A vágás után a munkadarabon lévő salakot meg kell tisztítani.

Hegesztés: a rozsdamentes acél alkatrészeket gondosan el kell távolítani, mielőtt hegesztőolaj, rozsda, por és egyéb törmelékek. Hegesztés, amikor megpróbálja használni ívhegesztés, a kézi ívhegesztés kell használni a kis áram, gyors hegesztés, hogy elkerüljék lengő. Szigorúan tilos a nem hegesztett területeken ívelni, az alapvonal helyzete megfelelő, a csatlakozás erős, az ívkopás elkerülése érdekében. Hegesztéskor fröccsenésgátló intézkedéseket (pl. meszeléshamut) kell tenni. Hegesztés után, alkalmazni rozsdamentes acél (nem szénacél) lapos lapátok, hogy alaposan tisztítsák meg salak és fröccsenő.

Többrétegű hegesztés: Többrétegű hegesztés esetén el kell távolítani a rétegközi salakot. Ha több rétegben hegeszt, a rétegek közötti hőmérsékletet ellenőrizni kell, általában legfeljebb 60 ° C-ot.

Hegesztések: Hegesztési ízületek kell javítani, hegesztési felület nem lehet salak, pórusok, harapás élek, fröccsenések, repedések, olvasztatlan, hegesztetlen és egyéb hibák, varratok és anya anyag legyen sima átmenet, nem alacsonyabb, mint a mester anyag.

Ortopédia: A rozsdamentes acél ortopédiai részeinek kerülniük kell a lángfűtési módszerek alkalmazását, különösen nem teszik lehetővé ugyanazon a területen történő ismételt melegítést. Amikor ortopédiai, próbálja meg használni mechanikus eszközök, vagy kalapács egy fából készült kalapács (gumi kalapács) vagy pad gumi pad, ne használjon kalapácsot, hogy ne sérüljenek a rozsdamentes acél alkatrészek.

iii. Felületkezelés.

Tiszta és polírozó: Ha van kár kell polírozni, különösen a szénacél alkatrészek érintkezés okozta karcolások és fröccsenő, salak kárt gondosan és alaposan tisztítani és polírozni.

Mechanikus polírozás: A polírozáshoz megfelelő polírozó szerszámok használatához a kezelésnek egységesnek kell lennie, és kerülnie kell a túldobást és az újrakarcolást.

Olajpor eltávolítása: a savas mosási passzia szennesztőrészek rozsdamentes acél részeinek összhangban kell lenniük az olaj, az oxidbőr, a por és egyéb szennyeződések eltávolításának folyamatával.

Vízrobbanás-kezelés: a különböző kezelési követelmények nek megfelelően, a különböző mikroüveg gyöngyök kiválasztása, a különböző folyamatparaméterek, és a túlklúd.

Savas mosási passzició: a rozsdamentes acél alkatrészek passzicióját szigorúan a passzició folyamatkövetelményeinek megfelelően kell elvégezni.

Tisztítás és szárítás: a savanyúság passziója után a középszintű, kipirulási, szárítási folyamatnak megfelelően kell elvégezni, teljesen távolítsa el a maradék savat.

Védelem: Rozsdamentes acél felületkezelés, meg kell csinálni egy jó munkát a védelem, hogy elkerüljék a személyzet simogatta és az olaj, por és egyéb törmelék másodlagos szennyezés.

Az újrafeldolgozás elkerülése: A rozsdamentes acél alkatrészek felületi kezelése után az alkatrészt vagy a terméket kerülni kell az újrafeldolgozássorán.