OEM prototípus Cnc fém megmunkálás alumínium számítógép hátlapja

termékleírás

Legfrissebb hírek

Az alumínium-szilícium sajtolt öntvény ötvözött alkatrészei hajlamosak piszkos korrózió kialakulására nedves környezetben, különösen az esős évszakban, így a feldolgozott alkatrészek felületét meg kell kezdeni. A kiválasztott eljárás többnyire színtelen kémiai oxidáció. Az átalakító film vastagsága általában 053,0, amelynek van bizonyos korrózióállósága és dekoratív hatása. Mivel az alkatrészek nem megmunkált felülettel rendelkeznek, az öntés során keletkező oxid skála, gitt, foltok stb. Továbbra is léteznek, és a mechanikusan megmunkált felületek jó állapotban vannak. A zsírtalanítás és a felület korróziója után nehéz biztosítani az egyenletes felületminőséget. Öntött alumíniumötvözetek, különösen nagy szilícium- és réztartalmú öntött alumíniumötvözetek alkatrészei esetén, noha a szilícium és réz hozzáadása jelentősen javítja az alumíniumötvözet szilárdságát, megnehezíti a kikészítési eljárást is. Néhány öntött alumíniumötvözet nem közvetlenül galvanizálható, vagy Anodizált termékek esetén, mint például 20% 25% réz és 7% 12% szilíciumot tartalmazó nagy réz- és nagy szilícium-öntvényes alumíniumötvözeteknél, az galvanizálás vagy eloxálás előtt speciális előkezelési eljárás szükséges. minőség. Néhány doboz- és keretrész megmunkálás után leginkább szilíciumtartalmú, rézöntvényes alumíniumötvözetből készül. A műszaki minőségi követelmények szerint a felületet meg kell védeni és befejezni, és a felületi réteget meg kell keményíteni. A folyamatteszt bizonyítja, hogy a következő színtelen kémiai hidrogénező filmképző eljárási termékek jó minőségűek és a magas gyártási hatékonyság megfelelőbb eljárás.

1 Kémiai oxidációs kezelés folyamata Az öntött alumíniumötvözetek alkatrészeinek kémiai oxidációs kezelési folyamata a következő:

(1) Elfogadás a felületkezelés előtt

(2) lövéstörés;

(3) aktiválási kezelés;

(4) mosás folyó hideg vízzel;

(5) Színtelen kémiai filmképződés

(6) Mosás folyó vízzel:

(7) fúj szárazra;

(8) Ellenőrizze a jövedelem-adatbázist.

2 fő folyamatelemzés

2.1 A szemcseszórás tisztítási erősítő kezelése A szemcsésítés tisztítási erősítése az előkezelés előkészülete az alkatrészek kémiai filmképződéséhez, és szerepet játszik a felület megerősítésében. A szemcsésítéshez üvegpelletet használnak, amelynek feladata nem csak az oxid méretének és az alkatrészek felületén lévő foltok eltávolítása, hanem sok apró, félkör alakú felület kialakításában fémcsillogással, miután az üvegpelletet permetezték az alkatrészek felületére. Ezen túlmenően, mivel a lövedékes finomítás nyomásterhelést okoz az alkatrész felületén, meghosszabbodik a felület fáradtsági élettartama, növekszik az alkatrész érzékenysége a feszültség-erózióval, és növekszik az alkatrész felületi szilárdsága. Az 150250 üvegpellet átmérőjű sűrített levegőt szűrjük és olaj-víz elválasztóval tisztítjuk. Nyomását kb. 4,9105-en tartják. A permetezési szög 6070. A fúvóka és a munkadarab közötti távolság 250350. A porlasztást egyenletesen és egymás után kell permetezni, hogy elkerülhető legyen a helyi területeken való hosszú ideig tartózkodás. Ez olyan hiba, mint például az alkatrész felmelegedése vagy deformációja. Az üvegpelletek többször újrahasznosíthatók, de a zúzott port használat előtt eltávolítani kell, hogy biztosítsák a pisztoly tisztításának és megerősítésének minőségét.

2.2 Aktiválási kezelés Annak érdekében, hogy az erősített réteg az öntött alumínium alkatrészek felületén megmaradjon, elősegíti a kémiai oxidáció és a filmképződés egyenletes előrehaladását. A részeket aktiválni kell a lövedékes tisztítás és a kezelés megerősítése után. Aktiválási kezelési megoldás és a folyamat paraméterei:

(1) 330% 50% (térfogat%) hőmérséklet: szobahőmérséklet:% 5% (térfogat%), merítés Lang: 15.

(2) 3300 / hőmérséklet és szobahőmérséklet; 100 / merülési idő: 510. A hozzáadással hatékonyan aktiválható a nagy szilíciummal öntött alumínium felülete. Ez az előkezelés előkészítése a színtelen kémiai hidrogénező filmképződéshez.

2.3 Kémiai oxidációs kezelés Az erősen szilíciumöntvényes alumínium alkatrészeket, amelyeket megerősítették a lyukasztással és az aktivációs kezeléssel, időben be kell helyezni a kémiai oxidációs kezelő oldatba. A kémiai oxidációs filmképző reakciót általában fulladási hőmérséklet mellett hajtják végre, és a kezelési idő különböző oldatok szerint változik. A kémiai oxidációs kezelőoldatban az öntött alumíniumötvözet felülete gyorsan egységes, átlátszó és színtelen oxidréteget képezhet, amely teljes mértékben megfelel a termék műszaki minőségi követelményeinek. A színtelen kémiai oxidációs kezelés általában a következő eljárások egyikét választhatja.

(1) 227335 / 3350.50.8 / érték 3.50,2 35 szobahőmérsékleten

(2) 227041,0 / (fokozat) 0,250,5 / ionos felületaktív anyag megfelelő érték 2,735 hőmérséklet 20403090 Nátrium-dikromát, krómsav, kálium-dikromát a kémiai oxidációs oldat oxidálószerei, és ezek az oxidréteg képződését elősegítő fő összetevők. A hidrogén-fluorid-savban vagy a nátrium-fluoridban lévő fluorid-ion aktivációként hat az oldatban. A dikromát-ionokkal együtt működik egy sűrű oxid-film előállításához, de ezek tartalmát és arányát szigorúan ellenőrizni kell. A kémiai oxidációs oldat értékét a megadott tartományon belül kell szabályozni.

Népszerű tags: oem prototípus cnc fém megmunkálás alumínium számítógép hátlap, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, testreszabott, Kínában