Az alumínium öntvénytermékeket kiváló minőség, könnyű súly, nagy keménység és szép megjelenés jellemzi.
az alumínium öntvényeket széles körben használják az autóiparban. Például,Hűtőborda az automatikus fényszórókhoz, Sebességváltó ház,Motor hűtőventilátor,Sebességváltó kar ház,Hűtőközeg-szivattyú ház,Vízszivattyú ház és a fedél,Automatikus légkondicionáló ház
Egyedi precíziós USB ház alumínium ötvözetből készült öntvény alkatrészek
Tűrés: + / - 0,006 mm ~ + / - 0,01 mm A felület oxidációja
Specifikációk: testreszabva a rajzok és a minták követelményei szerint
Bevezetés: Professzionális hardver-kiegészítők feldolgozó gyára
Specifikációk: testreszabva a rajzok és a minták követelményei szerint
Bevezetés: Professzionális hardver-kiegészítők feldolgozó gyára
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
Leírás
Műszaki paraméterek
termékleírás
1, Alumínium sajtolásegy alumíniumötvözet nyomás alatt történő befecskendezésének folyamata, amely alacsony költségek mellett nagy mennyiségű alkatrészt termel.
2. ábra: Az alumínium sajtolás kétféle módja van: forró kamra és hideg kamra.
3. ábra: A teljes ciklus apró alkatrészeknél egy másodpercig változhat, és nagy részek öntéséhez percig változhatalumínium öntvénya rendelkezésre álló leggyorsabb technika pontos alumíniumötvözet-alkatrészek gyártásához.
4. ábra: Bármely alumíniumötvözet-sajtolt öntvény alkatrészét a&# 39 ügyfelek szabják meg; rajz vagy minták.
5, tanúsítás: TS16949, ISO9001, SGS, ROHS
2. ábra: Az alumínium sajtolás kétféle módja van: forró kamra és hideg kamra.
3. ábra: A teljes ciklus apró alkatrészeknél egy másodpercig változhat, és nagy részek öntéséhez percig változhatalumínium öntvénya rendelkezésre álló leggyorsabb technika pontos alumíniumötvözet-alkatrészek gyártásához.
4. ábra: Bármely alumíniumötvözet-sajtolt öntvény alkatrészét a&# 39 ügyfelek szabják meg; rajz vagy minták.
5, tanúsítás: TS16949, ISO9001, SGS, ROHS
Alumínium présöntött autóalkatrészek
Öntőalkatrész-tervezés, prototípus készítés, formatervezés, formagyártás, tömeggyártás és házon belüli összeszerelés szolgáltatást nyújt. Az egész világon számos vevővel együttműködünk, és mélyen megértjük az öntőformák iparát, tapasztalataink az egyszerű tervezéstől a kihívást jelentő műszaki alkatrészekig terjednek.
Öntőforma tervezés:
Homoköntéshez a forma fa vagy más fém anyagból készül. Ebben a folyamatban arra kértük mérnökeinket, hogy tegyék a forma méretét kissé nagyobbvá, mint a késztermék, és a különbséget zsugorodási engedménynek hívják. Ennek célja a fém megolvasztása a formába annak biztosítása érdekében, hogy az olvadt fém megszilárduljon és összehúzódjon, ezáltal megakadályozva az öntést az üregekben.
Mag készítés:
A magot gyantahomok öntésével alakítják ki, hogy a belső felület öntvénye legyen. Ezért a mag és a forma közötti rés végül öntvényré válik.
Szereplők előállítása:
Az olvasztási folyamat során penész szükséges. Az öntés általában magában foglalja a forma tartókeretét, amelyet az öntési folyamat során elválasztanak, és ahol az előzőleg elhelyezett mag megolvad a formában, majd bezárja a sajtolónyílást.
Tisztító&erősítő; megmunkálás:
A tisztítás célja a homok, a homok és a felesleges fém eltávolítása az öntvényből. Hegesztés, homok eltávolítás javíthatja az öntvény felületének megjelenését azáltal, hogy homokot éget, és a mérleg eltávolítva javítja az öntvény felületének megjelenését. A felesleges fém- és egyéb emelvényeket eltávolítják. További lépés hegesztéssel és őrléssel. Egyes öntvényekre speciális utómegmunkálási követelmények vonatkoznak, például hőkezelésre, formázásra, rozsdagátló kezelésre, nagyolásra stb.
Végül,A hibák ellenőrzése és az átfogó minőségű finomítás, a feldolgozás előtt, majd az újrafeldolgozás a különböző vásárlók igényei szerint elvégezhető hőkezeléssel, felületkezeléssel, kiegészítő ellenőrzéssel és így tovább.
Csomagolás&erősítő; Szállítás (Mutassa fent):
Belső csomagolás → Erős&erősítő; vízálló műanyag nagy csomagolásban van, hogy a termék biztonságos állapotban maradjon. Vagy az ügyfél kérésére.
Külső csomagolás → Többrétegű fadoboz erős kötszerekkel, a szokásos exportcsomagoláshoz. Vagy testreszabható az ügyfél&# 39 követelményei szerint.
Cégünk
Shenzhen büszkeség Industrial Co., Ltd.
Tel:+8618666663894
Fax:+86-917-3387002
Csőcselék:+86-755-23699351
Email:crush@pride-cnc.com
Hozzá:D. blokk, Dianlian Tudományos Park, Matian St., Guangming kerület, Shenzhen 518106, Kína
Legfrissebb hírek
Csökkentse az alumínium alkatrészek deformációját I típusú oltószerrel
Víz oltása
A vízmegoldó szer alapvető hibája az egyenetlen hőátadás és az instabil gőz-sokk. Rose, aki először vizsgálta ezt a problémát, rámutatott, hogy a víz lehűtési sebességét először a víz hőmérséklete és a keverés befolyásolja, és először a vízbe beáramló forró fém felületén gőz-sokk alakul ki (lásd az 1. ábrát). Az instabil állapot hőmérséklete körülbelül 23 ° C. Ezen a hőmérséklettől függően a gőzfilm film lehűlési ideje növekszik a víz hőmérsékletének növekedésével (lásd 2. ábra). A gőzfilm hűtési szakasz, a magképződés forráshűtési szakasz és a konvektív hűtési szakasz Ez egyidőben megtörténhet az alkatrész felületén. A hűtési sebesség hatalmas különbsége ezekben a különböző szakaszokban nagy hőmérsékleti gradienst okoz a hűtőfelületen.
Ha a víz oltószer hőmérséklete 20 ~ 60, a felületen lévő szabálytalan és instabil gőzfilm relatív, nagy hőmérsékleti gradienssel latens, és ez a hőmérsékleti gradiens deformációt vagy repedéseket okoz, annak ellenére, hogy a forró alumínium alkatrészeket körülvevő gőzfilm viszonylag stabil, de nagyon nehéz megszerezni a szükséges mechanikai tulajdonságokat. Attach rámutatott, hogy keverés közben a hideg víz alacsonyabb maradványterhelést eredményezhet, mint keverés nélküli forró víz.
Ennek oka az, hogy a hűtési folyamat során a gőzfólia keverési körülmények között könnyen eltörik, ami a hőátadást egységesebbé teszi.
Baes és Totten rámutattak, hogy a vízhőmérséklet emelkedésével a hűtési folyamat fizikai tulajdonságainak keveredés iránti érzékenysége növekszik.
PAG polimer oltószer
Az I. típusú polimer oltószer felületközi hűtési tulajdonságait a 3. ábra szemlélteti. A forró fém a belépő víz elején a polimer fóliával körül van. Amikor a fém elegendően lehűlt, a gőzfilm repedik és a magképződés forrni kezd. Amikor az alkatrészeket a víz forráspontja alatt lehűtjük, konvektív hűtés következik be, és a fennmaradó polimert újra feloldjuk. A fenti folyamat keveréssel erősíthető meg. A vízzel összehasonlítva a oltószer jó hűtési egységességgel rendelkezik, mivel ebben az időben csökken a termikus gradiens, ezáltal csökkentve a lehetséges deformáció és repedés lehetőségét.
Népszerű tags: egyedi precíziós usb ház alumínium ötvözet öntvény alkatrészek, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, testreszabott, Kínában
Egy pár
nemKövetkező
nemA szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
