Anodized Round 7075 T9 Aluminium Alloy Pipe Arrow Tube Tent Bracket
Anodized Round 7075 T9 Aluminium Alloy Pipe Arrow Tube Tent Bracket
Anodized Round 7075 T9 Aluminium Alloy Pipe Arrow Tube Tent Bracket
Anodized Round 7075 T9 Aluminium Alloy Pipe Arrow Tube Tent Bracket
Anodized Round 7075 T9 Aluminium Alloy Pipe Arrow Tube Tent Bracket
Eloxált kerek 7075 T9 alumínium ötvözet cső nyílcső sátor tartó
Specifikációk: testreszabva a rajzok és a minták követelményei szerint
Bevezetés: Professzionális hardver-kiegészítők feldolgozó gyára
Leírás
Műszaki paraméterek
termékleírás
MI TUDJA ELSŐT:
A meghatározandó fő dolgok a pólusok átmérője, a pólusok hossza, a pólusok színe és az oszlopok alumínium, üvegszál, szénszál vagy acél.
Hoogen Aluminium 7001 7075 T6 sátorcsövek. Sokféle átmérőben kaphatók (6,0 mm, 6,9 mm, 8,5 mm, 9,0 mm, 9,5mm, 10 mm,11mm,12mm,13 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm .... - külső átmérő). felület egyedi eloxált szín. Saját igény szerint készítse el saját sátoroszlopokat. A pólusok szükség esetén lerövidíthetők az egyéni hosszúságokra, és együtt rázhatók.
AZ ALUMÍNIUM SÁRGAZDASÁGOK KÉSZÍTÉSE:
1. lépés: Helyezze el a pólusokat a kívánt sorrendben. (ha szükséges, vágja le őket megfelelő méretre, fűrészgéppel vagy még jobb segítségével egy csővágóval (ezeket az Ön kényelme érdekében készleten tároljuk.) Megjegyzés: Ha rövidebbnek kell lennie a szénszálas oszlopokon, tekerje át a pólusot szalaggal arra a területre, amelyre szükség van. meg kell vágni, hogy ne kopogjon.
2. lépés: Ne csúsztassa az egyik végcsúcsot a lengőzsinór egyik szabad végére, és nyomja be a rúdszakaszok egyik üreges végébe. Vezesse át a sokkvezetéket minden pólusszakaszon.
3. lépés A másik végén rögzítse a másik végét a lengőzsinórra. Tolja be a második végpontot a pólus másik üreges végébe. Tesztelje a feszültséget; nem akarja, hogy túl szoros legyen, hogy amikor fel vannak hajtva, rugózni akarnak. Ha a feszültséget újra be kell állítani, kösse újra a csomót. Ha a lökéskábel nem elég szoros, vegye le a végcsúcsot, és húzza meg kissé szorosabban.
A fenti képen mindkét típusú sátoroszlop-szakasz található: a jobb oldalon lévő két szakasz betéttel ellátott szakaszok. A bal oldali utolsó szakasz egy betét nélküli szakasz. Ha a sarkot a végén betét nélkül használja, üreges véghez jut a hosszú pólus jobb és bal oldalán egyaránt, hogy beilleszthesse a lekötött végződéseket.
A raktárunk
Néhány szokásos típusú anyagot mindig raktáron tartunk
Tiszta és nagy sajtolóraktár, hogy minden ügyfél megőrizhesse' formák rendben
Házon belüli formák gyártása
Megígérjük, hogy minden formáját megtervezi és gyártja házon belül, hogy garantálja az öntőformák minőségét és biztonságát.
Bélyegző műhely
Közel 70 készlete van kicsitől nagyig. A legnagyobb 500 tonnáig.
Az öntőformák és berendezések minősége befolyásolja a sajtoló termékek minőségét. Szerencsére mindezeket kiváló minőségűekkel tudjuk biztosítani.
CNC megmunkáló műhely
3/4/5 tengelyes precíziós CNC megmunkáló központunk van.
Fejlett eszterga esztergagépeink vannak az alkatrészek gyors előállításához (amikor az anyagot a gépekbe helyezik, végül a tökéletes termékek jelennek meg).
Másodlagos operációs műhely
Külön alkatrészeket készítünk az alkatrészek sorjázására és rögzítésére.
Van házunk ultrahangos tisztítóberendezése, így minden alkatrészt csomagolás előtt meg lehet tisztítani.
Házon belüli lézernyomtató berendezéssel rendelkezhetünk az egyedi logóval.
Ellenőrző műhelyünk
Van alacsony és magas hőmérsékleten működő tesztelő gépek, sószóró tesztkamra, 3D-s kivetítő és különféle ellenőrző eszközök.
Csomagolás
1, kartoncsomagolás
2, fadoboz
3, műanyag zacskó
4, Mint az Ön igényei
Shenzhen büszkeség Industrial Co., Ltd.
Tel:+8618666663894
WhatsApp:+8615629044483
Fax:+86-917-3387002
Csőcselék:+86-755-23699351
Email:crush@pride-cnc.com
Hozzá:D. blokk, Dianlian Tudományos Park, Matian St., Guangming kerület, Shenzhen 518106, Kína
Legfrissebb hírek
Tanulmány az alumínium és az alumínium ötvözetek alkatrészeinek kémiai cink-merítésének folyamatáról az ezüst borítás előtt
Az alumínium és az alumíniumötvözetek előnyei a jó elektromos vezetőképesség, a gyors hőátadás, a fény fajsúlya, a nagy fajlagos szilárdság és a jó nyomásfeldolgozási teljesítmény. Széles körben használják a modern iparban, különösen a repülés és a repülés területén. Az alumínium és az alumíniumötvözetek azonban használatban vannak. Vannak olyan hiányosságok, mint például a szemcsék közötti korrózióra való hajlam, az alacsony felületi keménység, a rossz Tang-ellenállás és a hegesztési nehézségek, amelyek befolyásolják annak alkalmazási tartományát és élettartamát. Az galvanizálást arra használják, hogy egy réteg más fémeket felülepítsen a felületre, és gyengeségeit felületi módosítással lehet kiküszöbölni. Mivel az alumínium és az alumíniumötvözetek kémiai tulajdonságai viszonylag aktívak és erős oxigén affinitással rendelkeznek, a felületük a légkörben mindig van egy vékony, de sűrű oxidréteg, és még a csupasz fémfelület is van, ahol az oxidréteget éppen eltávolították gyorsan regenerálja az oxidfilmet, ami súlyosan befolyásolja a bevont fém tapadását az alumínium hordozóhoz1; emellett az alumínium elektróda potenciálja nagyon magas. A negatív érték: · 167 V), könnyen helyettesítő bevonatot képezhet az oldatban lévő más fémionokkal. Ez a bevonat laza és durva, nagyon gyengén tapad az alumínium hordozóhoz, ami súlyosan befolyásolja a következő bevonat és a hordozó fém közötti kötési erőt; ezenkívül alumíniumötvözet. A lineáris tágulási együttható nagyobb, mint a szokásos fémbevonatoknál (az alumíniumötvözet lineáris tágulási együtthatója 24 × 10 ° C, a nikkel 137 × 10 ° / ° C, a króm pedig 81 × 10 ° C). Amikor a környezet megváltozik, a belső stressz könnyen kialakul. A bevonat és a hordozó közötti kötés megsemmisül, különösen akkor, ha a hőmérséklet megváltozik, repedések, hámlás, leesés és egyéb hibák lépnek fel; együtt az alumíniumötvözet anyagának instabilitásával a sav- és lúgos oldatban, az galvanizálási folyamat megkönnyíti a lehetséges reakciókat, és megnehezíti az galvanizálás folyamatát. Az galvanizált rétegnek az alumínium és az alumínium ötvözet alkatrészei felületén lévő kötőerő javítása és a jó teljesítményű bevonat elérése érdekében a kulcsa egy speciális előbevonási kezelés, amely elsősorban a természetes oxidréteg eltávolítására szolgál az rész. Az újbóli képződés megakadályozása érdekében a felületkezelő iparban általánosan alkalmazott alumínium és alumínium ötvözetek galvanizálási előkezelési eljárásai főként a felületkezelő homokfúvással, a cink merítésével és a cink-nikkel ötvözet kezelésével, a vékony cinkréteg galvanizálásával, a kémiai merítéses nikkellel és kémiai Számos eljárás, például nikkelezés 11 Ez a munka a kémiai cinkbemerítést választotta annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész felülete hatékonyan távolítsa el az oxidréteget a cink merítés oldatában, és egyenletesen helyezze el a cinkréteget, megakadályozva az alumínium mátrix újbóli oxidálódását és tegye az elektród potenciálját az alumínium felületén Pozitív irányban mozogjon, hogy az nemesfém és a bevonat jó kötőerővel rendelkezzen.
Népszerű tags: eloxált kerek 7075 t9 alumínium ötvözet cső nyíl cső sátor tartó, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, testreszabott, Kínában
Egy pár
nemKövetkező
nemA szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
